1.4 Definition einer Kontur (Kontur/Outline)
Um eine einfache, rechteckige Kontur zu fräsen, sind die unten aufgeführten Datensätze in der Bauform zu definieren. Die eingetragenen X-und Y-Koordinaten beziehen sich auf die untere linke Ecke.
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Datensatz Bohrvorlage:
In diesem Datensatz sind die Angabe der Werkzeugnummer, die Drehrichtung und die X- und Y-Koordinaten für den Startpunkt des Fräsers wichtig.
Datensatz Bohrung_1:
Die Koordinaten müssen zur Vorbohrung (Werkzeugnummer 5) bei einem Fräser mit 6 mm Durchmesser (Werkzeugnummer 19) x=3, y=3 mm sein.
Diese Bohrung ist notwendig, um anschließend den Fräser an dieser Stelle einzutauchen.
Datensatz Kontur_1:
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Kante von Startbohrung bis Ecke unten links. |
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Dieser Datensatz wird benötigt, um den Fräser an der vorher festgelegten Bohrung einzutauchen. In diesem Fall 4 mm tief.
Die Frästiefe kann an jeder beliebigen Stelle verändert werden. Hierbei sind Hersteller-Empfehlungen zu beachten.
Datensatz Kontur_2: linke Kante fräsen
Es müssen immer die absoluten Koordinaten als Ziel angegeben werden. Der Nullpunkt bei den Bauteilen liegt immer unten links.
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Untere Kante von links nach rechts |
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Datensatz Kontur_3: obere Kante fräsen und den Fräser 2 mm tiefer stellen, um eine gleichmäßige Abnutzung zu gewährleisten.
Es müssen immer die absoluten Koordinaten als Ziel angegeben werden. Der Nullpunkt bei den Bauteilen liegt immer unten links.
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Rechte Kante von unten nach oben.
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Datensatz Kontur_4: rechte Kante
Es müssen immer die absoluten Koordinaten als Ziel angegeben werden. Der Nullpunkt bei den Bauteilen liegt immer unten links.
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Obere Kante von rechts nach links
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Datensatz Kontur_5: untere Kante fräsen
Es müssen immer die absoluten Koordinaten als Ziel angegeben werden. Der Nullpunkt bei den Bauteilen liegt immer unten links.
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Linke Kante von oben zur Startbohrung
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Datensatz Kontur_6: Diese Kontur ist nur notwendig, um den Fräser nach oben zu ziehen.
Mit diesem Datensatz wird der Fräser am Ende der letzten Kontur aus der Montageplatte nach oben gezogen.
Damit das ausgefräste Blechteil den Fräser nicht beschädigt, können an beliebiger Stelle Stege stehen bleiben.
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Je nach Maschinentyp (Steinhauer/Perforex o.ä.)muss für jede nicht durchgängige Kontur eine eigene Startbohrung vorgesehen werden und zusätzliche Jobs zum Eintauchen bzw. zum Ausfahren des Fräsers. Für den Maschinentyp Steinhauer ist dies in der Regel nicht notwendig! |
Folgende Jobangaben sind möglich.
Diese NC-Codes sind von Steinhauer zur Verfügung gestellt. Bei anderen Maschinenherstellern können diese Angaben natürlich abweichen.
Diese NC-Codes sind von Perforex zur Verfügung gestellt.
Beispiel einer Werkzeugabstimmung Steinhauer des eCAB WorkCenters:
Die Tabelle der zu verwendenden Werkzeuge ist maschinenabhängig und im Einzelfall mit dem Anwender abzustimmen.
