Wie man Tische mit transparentem Epoxidharz herstellt

In diesem Artikel erklären wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um einen Tisch mit einem Fluss aus Epoxidharz zu bauen: das vorherige Schleifen und Reinigen des Holzes, die Materialien zur Herstellung der Schalung.. Alles, was Sie wissen müssen, um ein tabelle der transparentes Epoxidharz Translux D150.

Wie man einen Epoxidharz-Tisch Schritt für Schritt herstellt

1. Der erste Schritt ist vorbereitung des Holzes. Gehen wir davon aus, dass unser Holzstück 1 Meter lang, 40 cm breit und 2 cm dick ist (die Breite ist eine ungefähre Angabe, da sie je nach Form des Baumes und seiner Rinde variiert). Zeichne zunächst mit einem Bleistift und einem Lineal eine gerade Linie, die von der Basis ausgeht und senkrecht zur Spitze verläuft.

Es ist wichtig, dass die Linie, die wir ziehen werden, in der Länge und nicht in der Breite verläuft. Wenn es fertig ist, können wir es mit einer Stichsäge zuschneiden. Wenn wir ein Stück Holz auf unser Brett spannen, können wir es als Führung benutzen, damit der Schnitt gerade ist und wir ihn nicht von Hand machen müssen. Dieser Schnitt kann mit viel professionelleren oder industriellen Maschinen durchgeführt werden, aber nicht jeder hat Maschinen dieses Kalibers zu Hause oder in seiner Werkstatt.

Mit diesem Schritt haben wir das Brett in zwei Teile geteilt, die, wenn wir den Schnitt mit den Enden des zukünftigen Tisches übereinstimmen, die negative Vertiefung auf der Innenseite, die von der Baumrinde flankiert wird, diejenige sein wird, die wir mit Harz füllen.

Wenn Sie das Holz von einem professionellen Holzverarbeiter kaufen, ist es normalerweise geschliffen und ohne Rinde. Wenn nicht, müssen Sie sie mit einem Stechbeitel oder einem Meißel entfernen. Es ist nicht notwendig, sie zu schnitzen, da sie leicht abgerissen werden kann. Sie können diese Werkzeuge nur als Hilfsmittel verwenden. Achten Sie darauf, das Holz von Staub und Sägespänen zu befreien, da sich diese Partikel im Harz festsetzen können. Am besten verwenden Sie einen Kompressor und blasen ihn aus oder verwenden einen Staubsauger, um ihn von allen Seiten zu reinigen.

2. Der nächste Schritt ist vorbereitung der Schalung. Zur Vorbereitung der Schalung wir brauchen eine glatte, satinierte Oberfläche. Damit meinen wir, dass es keine Poren haben sollte, durch die das Harz sickern kann. Sie können ein satiniertes Holz verwenden, ein Federbrett..

Ein empfehlenswerter Trick ist verwenden Sie ein satiniertes Holz (oder auch nicht) und kleiden Sie es mit einem Kinderbuchfutter aus, damit es nicht verrottet die in jedem Schreibwarengeschäft erhältlich sind. Der Liner bildet eine glatte, wasserdichte Oberfläche, die nicht nur das Durchsickern des Harzes verhindert, sondern auch das Abziehen erleichtert.

Die Wände können mit der gleichen Technik der Holzverkleidung hergestellt werden. Es ist nicht empfehlenswert, das Holz zu verschrauben. Besser ist es, es mit einer Heißklebepistole zu verleimen, die gereinigt und für andere Projekte wiederverwendet werden kann.

3. Nachdem wir den Raum zwischen den beiden Hölzern gestaltet haben, verkleben wir die Wände der Schalung mit dem Holz und dichten die Fugen auf der Innenseite der Schalung ab. So entsteht ein wasserdichter Behälter, aus dem das Harz nicht auslaufen kann. Um das Entschalen des Schalungstisches zu gewährleisten, empfehlen wir die Verwendung des ultra 4 Epoxid-Trennmittel Parfilm, speziell formuliert für die Entformung von Epoxidharz. Zwei Anstriche in einem Abstand von 3 Minuten sind ausreichend.

4. Vor dem gießen der translux D150-Harz, , sie müssen die Kanten des Holzes versiegeln, um Blasen zu vermeiden. Zu diesem Zweck können Sie Folgendes verwenden 3D-Glätter, das normalerweise zur Abdeckung der Oberfläche von 3D-Drucken verwendet wird.

Dieses ultraschnelle Epoxidharz hat eine Aushärtungszeit von 4 Stunden. Sobald wir bürsten, nimmt das Holz das Harz auf und es wird in das Holz integriert und versiegelt es. Eine dünne Schicht sollte entlang der Kante und ein wenig auf der Ober- und Unterseite aufgetragen werden. Dadurch wird vermieden, dass bei der Erstellung der gießen translux D150 Harz ist mit Blasen gefüllt. Dieser Vorgang muss in den Vertiefungen, Ästen und anderen Stellen durchgeführt werden, an denen das Holz mit dem Harz in Kontakt kommt.

5. Sobald die Schalung fertig ist, werden die Hölzer an die Enden der Schalung geklebt. Um ein Aufschwimmen oder das Austreten von Harz unter dem Holz zu vermeiden, sollten Sie sie mit Holzklötzen an das Holz anpassen, damit das Harz nicht aus dem Fluss über das Brett fließt und der Klotz nicht fleckig wird und festsitzt.

Um zu berechnen, wie viel Harz Sie benötigen, sollten Sie bedenken, dass Sie mit einem Kilo Translux D150-Harz eine Fläche von einem Quadratmeter und einem Millimeter Dicke abdecken. Eine andere Möglichkeit, das Volumen zu messen, besteht darin, den Spalt zwischen den beiden Holzstücken mit Reis zu füllen und diesen Reis in den Plastikeimer (besser, wenn er durchsichtig ist) zu geben, in dem Sie die Mischung herstellen werden. Mit einem Lineal markieren Sie auf der Außenseite das Volumen, das der Reis einnimmt. Das ist das Volumen des Harzes, das Sie benötigen werden. Der Prozentsatz von Harz und Katalysator beträgt 2:1, also müssen Sie diese Menge durch 3 teilen.

6. Endlich, gieße die Harzmischung und den Katalysator auf dem Holztisch auf die Bretter, die den Fluss bilden. Wir müssen ihn nur noch ruhen lassen, dann ist er fertig. Sie können ihm mit einer Politur oder einem speziellen Harzlack den letzten Schliff geben, um dem Epoxidharz-Tisch ein glänzendes und poliertes Aussehen zu verleihen.

Ferocas bester TippWenn Sie während der Herstellung Ihres Tisches Flecken mit dem Epoxidharz bekommen, raten wir Ihnen, diesen Reiniger zu verwenden:Harzverdünner-Reiniger. Wirkt als Harzverdünner und Reiniger.

Stellen Sie Ihren eigenen Epoxidharz-Tisch mit FEROCA her

Wie oft haben Sie bei der Dekoration eines Hauses oder im Vorbeigehen an einem Geschäft einen Flusstisch aus Harz gesehen und wollten ihn unbedingt haben? Haben Sie schon einmal daran gedacht, dass Sie dieses Produkt selbst herstellen könnten und dass Sie sich nicht nur daran erfreuen, sondern ihm auch einen sehr guten Absatzmarkt bieten können?

Bei Feroca bieten wir Ihnen das BesteepoxidharzDamit Sie professionelle und beeindruckende Projekte realisieren können. Dank der hohen Qualität unserer Produkte können Sie ein unglaubliches Ergebnis erzielen.

Wir von Feroca machen Ihr Epoxidharz-Tischprojekt ganz einfach. Trauen Sie sich das zu?

ICH MÖCHTE GERNE INFORMATIONEN ERHALTEN