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Licensed Unlicensed Requires Authentication Published by De Gruyter May 26, 2013

In-situ-Aufschmelz-Methode zur Bestimmung der Hochtemperatureigenschaften von Stählen

In-situ Melting Procedure for Determination of 0the High Temperature Properties of Steels
  • Dragan Djuric , Christian Höller , Michael Oberroither , Bernhard Sonderegger and Christoph Sommitsch
From the journal Materials Testing

Kurzfassung

Der Vorgang der Erstarrung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Mikrostruktur und die Hochtemperatureigenschaften von Stählen. Besonders bei Prozessen des Form- und Stranggusses ist die Gewinnung von Materialkennwerten an der Gussstruktur direkt nach dem Aufschmelzen und Erstarren von großer Bedeutung. Weiters kann man die Heißrissbildung im Laborversuch mit einer vorhergehenden Aufschmelzung realitätsnäher untersuchen. Es werden konventionelle Versuchsmethoden zur Bestimmung von Hochtemperatur-Materialkennwerten wie der Duktilität und Festigkeit von Stählen und eine neue Methodik zur Aufschmelzung von Heißzugproben vorgestellt. Die Aufschmelzung der Proben erfolgt bei dieser Testmethode ohne eine konventionelle Schmelzbadsicherung. Eine ungestörte Temperaturmessung während des ganzen Versuches ist damit gewährleistet.

Abstract

The parameters of solidification have a significant influence on the microstructure and on the properties of steels. Especially for finished and continuous casting processes, the determination of material properties directly after re-melting and solidification is of great importance in order to consider the cast structure. The investigation of hot tearing during solidification by means of laboratory experiments are used to determine the damage during industrial casting. Conventional in-situ testing methods for the determination of high-temperature material properties such as ductility and strength of steels are discussed. The development of a new remelting method for hot tensile testing specimens without conventional melting pool covers lead to improvements, for example a better accuracy of the temperature measurements during the whole test.


Dipl.-Ing. Dragan Djuric, Jahrgang 1981, studierte Maschinenbau an der technischen Universität Graz, bis 2009. Er ist wissenschaftlicher Mitarbeiter und Dissertant am Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik in Graz.

Christian Höller, Jahrgang 1986, studiert Wirtschaftsingenieurswesen – Maschinenbau an der Technischen Universität Graz. Er steht kurz vor dem Abschluss des Bachelor-Studiengangs und ist als Studienassistent am Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik tätig.

Michael Oberroither, Jahrgang 1983, studiert Maschinenbau an der Technischen Universität Graz. Er steht kurz vor seinem Abschluss des Diplomstudiums am Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik.

Dipl.-Ing. Dr. techn. Bernhard Sonderegger, Jahrgang 1975, studierte technische Physik an der Technischen Universität Graz, bis 2000. Nach seiner Promotion im Jahr 2005 arbeitet er als Universitätsassistent am Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik und durchquert gerade Nordamerika mit dem Fahrrad.

Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr. techn. Christof Sommitsch, Jahrgang 1966, studierte Werkstoffwissenschaften bis 1995 an der Montanuniversität Leoben. Nach seiner Promotion im Jahr 1999 am Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik der Technischen Universität Graz arbeitete er bis 2004 als Projektleiter bei Böhler Edelstahl GmbH in Kapfenberg. Danach habilitierte er sich im Fach Werkstoffmodellierung und Simulation und wirkte als Dozent an der Montanuniversität Leoben am Lehrstuhl für Umformtechnik. Seit dem Jahr 2006 leitet er das Christian Doppler Laboratorium für Werkstoffmodellierung und Simulation. Mit März 2009 wurde er als Universitätsprofessor an die Technische Universität Graz berufen und leitet das Institut für Werkstoffkunde und Schweißtechnik.


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Online erschienen: 2013-05-26
Erschienen im Druck: 2012-02-01

© 2012, Carl Hanser Verlag, München

Downloaded on 9.5.2024 from https://www.degruyter.com/document/doi/10.3139/120.110298/pdf
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