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Rohrgewinde - Hahnreiter.de

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<strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

Whitworth <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

Bei Verwendung von Whitworth <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong>n ist grundsätzlich zwischen im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong>n Verbindungen und<br />

rein mechanischen Verbindungen ohne Dichteigenschaften zu unterschei<strong>de</strong>n.<br />

Die internationale Normung <strong>de</strong>r im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong>n Verbindungen wur<strong>de</strong> vereinheitlicht. Die ISO 7 wur<strong>de</strong> mit <strong>de</strong>r<br />

EN 10226 in eine europäische Norm überführt und in nationalen Normen übernommen. Die bisher verwen<strong>de</strong>ten<br />

entsprechen<strong>de</strong>n nationalen Normen wie die DIN 2999 o<strong>de</strong>r die BS 21 wur<strong>de</strong>n zurückgezogen.<br />

Die nicht im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong> Verbindung nach DIN ISO 228 sieht zylindrische Innen- und Außengewin<strong>de</strong> vor.<br />

Die Gewin<strong>de</strong>durchmesser und Steigungen stimmen mit <strong>de</strong>nen <strong>de</strong>r Dichtgewin<strong>de</strong> überein.<br />

Norm: ISO 7/1 / DIN EN 10226 DIN ISO 228 Teil 1<br />

Titel <strong>de</strong>r Norm: <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong> für im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong> Verbindungen <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong> für nicht im Gewin<strong>de</strong><br />

dichten<strong>de</strong> Verbidungen<br />

Art <strong>de</strong>r Verbindung: Im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong> Verbindung Nicht im Gewin<strong>de</strong> dichten<strong>de</strong> Verbindung<br />

Innen-, Außengewin<strong>de</strong>: Innengewin<strong>de</strong> Außengewin<strong>de</strong> Innen- und Außengewin<strong>de</strong><br />

zylindrisch konisch (1:16) konisch (1:16) zylindrisch<br />

Gewin<strong>de</strong>kurzzeichen Rp Rc R G<br />

Norm: ISO 7/1 ISO 7/1 ISO 7/1 ISO 228 Teil 1<br />

DIN EN 10226/1 DIN EN 10226/2 DIN EN 10226 1 + 2<br />

Ausführung <strong>de</strong>r Lehren: konische Gewin<strong>de</strong>grenzlehrdorn (1) zylindrische Gewin<strong>de</strong>grenzlehrring (3) zyl. Gut- und Ausschusslehrdorn<br />

gem. ISO 7/2 (2000) und DIN EN 10226-3 a) gem. ISO 7/2 und DIN EN 10226-3 a) zyl. Gutlehrring / Ausschusslehrring<br />

Toleranz A o<strong>de</strong>r B gem. DIN ISO 228 Teil 2<br />

a) Die Lehrensysteme <strong>de</strong>r ISO 7/2 (2000) und <strong>de</strong>r DIN EN 10226/3 sind i<strong>de</strong>ntisch. Neben <strong>de</strong>n hier aufgeführten Lehren sind weitere Lehren für<br />

spezielle Anfor<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>finiert. Die genannten Normen wur<strong>de</strong>n überarbeitet und weichen von <strong>de</strong>r ISO 7/2 (1982), <strong>de</strong>r DIN 2999 Teil 2 bis 6<br />

sowie <strong>de</strong>r BS 21 zum Teil ab. Werkstückprüfungen mit unterschiedlichen Lehrensystemen können zu abweichen<strong>de</strong>n Ergebnissen führen.<br />

G 1) P p A-Ø Fl-Ø Kern-Ø Rp / Rc a Toleranzen Toleranzen<br />

Gg/” [mm] d = D d 2 = D 2 d 1 = D 1 R [mm] Innengewin<strong>de</strong> Außengewin<strong>de</strong><br />

Fl-Ø U U mm<br />

[mm]<br />

1/16 28 0,907 7,723 7,142 6,561<br />

1/8 28 0,907 9,728 9,147 8,566<br />

1/4 19 1,337 13,157 12,301 11,445<br />

3/8 19 1,337 16,662 15,806 14,950<br />

1/2 14 1,814 20,955 19,793 18,631<br />

5/8 14 1,814 22,911 21,749 20,587<br />

3/4 14 1,814 26,441 25,279 24,117<br />

7/8 14 1,814 30,201 29,039 27,877<br />

1 11 2,309 33,249 31,770 30,291<br />

1.1/8 11 2,309 37,897 36,418 34,939<br />

1.1/4 11 2,309 41,910 40,431 38,952<br />

1.1/2 11 2,309 47,803 46,324 44,845<br />

1.3/4 11 2,309 53,746 52,267 50,788<br />

2 11 2,309 59,614 58,135 56,656<br />

2.1/4 11 2,309 65,710 64,231 62,752<br />

2.1/2 11 2,309 75,184 73,705 72,226<br />

2.3/4 11 2,309 81,534 80,055 78,576<br />

3 11 2,309 87,884 86,405 84,926<br />

3.1/2 11 2,309 100,330 98,851 97,372<br />

4 11 2,309 113,030 111,551 110,072<br />

1/16 4 ±0,071 ±1.1/4 ±1 ±0,9<br />

1/8 4 ±0,071 ±1.1/4 ±1 ±0,9<br />

1/4 6 ±0,104 ±1.1/4 ±1 ±1,3<br />

3/8 6,4 ±0,104 ±1.1/4 ±1 ±1,3<br />

1/2 8,2 ±0,142 ±1.1/4 ±1 ±1,8<br />

3/4 9,5 ±0,142 ±1.1/4 ±1 ±1,8<br />

1 10,4 ±0,18 ±1.1/4 ±1 ±2,3<br />

1.1/4 12,7 ±0,18 ±1.1/4 ±1 ±2,3<br />

1.1/2 12,7 ±0,18 ±1.1/4 ±1 ±2,3<br />

2 15,9 ±0,18 ±1.1/4 ±1 ±2,3<br />

2.1/2 17,5 ±0,216 ±1.1/2 ±1.1/2 ±3,5<br />

3 20,6 ±0,216 ±1.1/2 ±1.1/2 ±3,5<br />

4 25,4 ±0,216 ±1.1/2 ±1.1/2 ±3,5<br />

Toleranzen für Whitworth <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong> an<br />

Innengewin<strong>de</strong>n und Gewin<strong>de</strong>bohrern<br />

1) Die Toleranzen <strong>de</strong>s „G“ Innengewin<strong>de</strong>s<br />

entsprechen <strong>de</strong>r im Plus liegen<strong>de</strong>n<br />

Toleranz <strong>de</strong>s „Rp“ Innengewin<strong>de</strong>s<br />

2) <strong>Hahnreiter</strong> Gewin<strong>de</strong>bohrer wer<strong>de</strong>n mit<br />

eingeschränkten Toleranzen gefertigt<br />

3) Lm = Prüflänge (Nennmaß)<br />

<strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

192


<strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

Amerikanisches <strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

<strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong> Außengewin<strong>de</strong> Innengewin<strong>de</strong> Bemerkungen<br />

NPT „allg. Anwendung” konisch konisch<br />

NPTF trockendichtend konisch konisch<br />

NPSC C=Verschraubung „allg. Anwendung” konisch (NPT) zylindrisch Profil wie NPT<br />

NPSM M=mechanisch Befestigungsgewin<strong>de</strong> zylindrisch zylindrisch UN-Gewin<strong>de</strong>profil<br />

NPSF trockendichtend konisch (NPTF) zylindrisch Profil wie NPTF<br />

NPSI trockendichtend kon. (NPT-SAE / zylindrisch Im Durchmesser etwas größer als NPSF,<br />

NPTF)<br />

bei gleicher Toleranz<br />

NPSL L=Gegenmutter Gegenmutterverbindung zylindrisch zylindrisch<br />

NPT-, NPSC-, NPSM- und NPSL-Gewin<strong>de</strong> wer<strong>de</strong>n in ANSI/ASME B1.20 festgelegt, NPTF, NPSF und NPSI-Gewin<strong>de</strong> in ANSI B1.20.3<br />

Darstellung NPT-Gewin<strong>de</strong><br />

NPT D P P E 1 L 1 L 1 L 2 L 3 (3Gg) L 5<br />

[mm] [Gg/“] [mm] Ø-Flanke [mm] [Gg] [mm] [mm] [mm]<br />

1/16 7,938 27 0,941 7,142 4,064 4,32 6,632 2,822 4,750<br />

1/8 10,287 27 0,941 9,489 4,102 4,36 6,703 2,822 4,821<br />

1/4 13,716 18 1,411 12,487 5,786 4,10 10,206 4,234 7,384<br />

3/8 17,145 18 1,411 15,926 6,096 4,32 10,358 4,234 7,536<br />

1/2 21,336 14 1,814 19,772 8,128 4,48 13,556 5,443 9,929<br />

3/4 26,670 14 1,814 25,117 8,611 4,75 13,861 5,443 10,234<br />

1 33,401 11,5 2,209 31,461 10,160 4,60 17,343 6,627 12,924<br />

1.1/4 42,164 11,5 2,209 40,218 10,668 4,83 17,953 6,627 13,536<br />

1.1/2 48,260 11,5 2,209 46,287 10,668 4,83 18,377 6,627 13,960<br />

2 60,325 11,5 2,209 58,325 11,074 5,01 19,215 6,627 14,798<br />

2.1/2 73,025 8 3,175 70,159 17,323 5,46 28,892 6,350 22,542<br />

3 88,900 8 3,175 86,068 19,456 6,13 30,480 6,350 24,130<br />

3.1/2 101,600 8 3,175 98,776 20,853 6,57 31,750 6,350 25,400<br />

4 114,300 8 3,175 111,433 21,438 6,75 33,020 6,350 26,670<br />

D Außen-Ø <strong>de</strong>s Rohrs L 3 Einschraublänge bei Kraftverschraubung für Innengewin<strong>de</strong><br />

E 1 Flanken-Ø nach L1 L 4 Außengewin<strong>de</strong><br />

L 1 Einschraublänge von Hand L 5 Außengewin<strong>de</strong> mit voll ausgeschnittenem Gewin<strong>de</strong>profil<br />

(auf die Länge von 2 P hinter L 5 ist das Außengewin<strong>de</strong> an <strong>de</strong>n Gewin<strong>de</strong>spitzen<br />

nicht voll ausgebil<strong>de</strong>t, da <strong>de</strong>r Kegel <strong>de</strong>s Gewin<strong>de</strong>profils <strong>de</strong>n zylindrischen Rohraußen-Ø<br />

schnei<strong>de</strong>t).<br />

L 2 nutzbares Außengewin<strong>de</strong> v unvollständiges Profil durchAnschnitt <strong>de</strong>sGewin<strong>de</strong>schneidwerkzeuges<br />

Die Gewin<strong>de</strong>profile von NPT und NPTF Gewin<strong>de</strong> unterschei<strong>de</strong>n sich durch die Breiten <strong>de</strong>r Profilabflachung im Außenund<br />

Kern-Ø <strong>de</strong>s Gewin<strong>de</strong>s. Beim NPTF Profil ergibt sich eine Überschneidung <strong>de</strong>r Profile von Innen- und<br />

Außengewin<strong>de</strong>, wodurch bei Verschraubung eine druckdichte Verbindung ohne Verwendung von Dichtmitteln<br />

entsteht. Beim NPTF Gewin<strong>de</strong> sind die Längen L 1 + L 3 sowie L 2 um 1 Gang verlängert.<br />

P<br />

[G /“]<br />

NPT<br />

NPTF<br />

Breite <strong>de</strong>r Profilabflachung Profilhöhen<br />

Breite <strong>de</strong>r Profilabflachung<br />

Grund<br />

Spitze<br />

min. max. min. max. min. max. min. max.<br />

27 0,036 0,104 0,634 0,753 0,102 0,152 0,051 0,102<br />

18 0,053 0,145 0,974 1,129 0,127 0,178 0,076 0,127<br />

14 0,069 0,163 1,288 1,451 0,127 0,178 0,076 0,127<br />

11 1 /2 0,084 0,185 1,590 1,767 0,152 0,229 0,102 0,152<br />

8 0,122 0,229 2,356 2,540 0,203 0,279 0,152 0,203<br />

<strong>Rohrgewin<strong>de</strong></strong><br />

193

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