Kunststoffabfall wird zur High-Tech-Faser
Drei Micromat-Shredder von Lindner sorgen bei Unifi dafür, dass Kunststoffabfall für die Herstellung von High-Tech-Fasern optimal zerkleinert wird.
Unifi, weltweit führender Hersteller von recycelten Hochleistungsfasern, will verhindern, dass Kunststoffabfall in Gewässern oder Deponien landet. Deshalb sammelt Unifi Altkunststoffe, darunter vor allem post-consumer PET-Flaschen, und verwandelt diese in die leistungsstarke Recyclingfaser Repreve. Drei Schredder der Micromat-Serie von Lindner sorgen dafür, dass diese für die Nachfolgeprozesse optimal zerkleinert werden – und das rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr.
Kunststoffabfall wiederverwerten und in den Kreislauf zurückführen
Das Thema Kunststoffrecycling war noch nie so aktuell wie in den letzten Jahren. Denn höhere Recyclingquoten, verbesserte Sammelsysteme und leistungsfähigere Aufbereitungslagen sorgen dafür, dass Kunststoffabfälle verstärkt wiederverwertet und in den Kreislauf zurückgeführt werden. Dennoch gibt es noch viel zu tun – nach wie vor wird zu wenig Altkunststoff der Wiederverwertung zugeführt. Unifi hat sich dieses Problems angenommen. Der Prozess von Unifi stellt sicher, dass Kunststoffe als wertvoller Rohstoff in den Konsumgüterkreislauf gelangen und fördert so eine kreislauforientierte und nachhaltige Wirtschaft.
Verlässlicher Partner für die effiziente Zerkleinerung
Als Unifi einen verlässlichen Partner für die effiziente Zerkleinerung suchte, entschied man sich 2018 für Zerkleinerungslösungen von Lindner. Insgesamt drei Lindner Micromat 2000 bereiten Kunststoff- und Textilabfälle für ihre Reise zur Extrusion, zum Spinnen und schließlich zum Aufwickeln der Fasern vor, die von einigen der bekanntesten Marken der Welt wie etwa Williams-Sonoma, Levi's und Tom's Shoes verwendet werden.
Scott Trivette, Betriebsleiter des Repreve-Recyclingzentrums und künftigen Innovationszentrums in Yadkinville, North Carolina, bezeichnet die Beziehung zu Lindner als "eine großartige Partnerschaft, die wir aufgrund unseres 24/7/365-Betriebsmodells fordern. Ein Anbieter, der nur zwischen 9 und 17 Uhr für uns da ist, funktioniert für uns einfach nicht. Wir brauchen Antworten innerhalb von Stunden, nicht von Tagen, und Lindner mit seiner Niederlassung in Statesville, NC, ist immer für uns da".
Leistungsfähigkeit und Störstoffunempfindlichkeit kaufentscheidend
Bei der Wahl des Zerkleinerers achtete man vor allem auf die Leistungsfähigkeit und die Störstoffunempfindlichkeit. Die Lindner Schredder der Serie Micromat sind speziell für die Anforderungen im Post-Commercial und Post-Consumer Kunststoffrecycling ausgerichtet. Sie verfügen über leistungsstarke Motoren mit hohem Drehmoment und sorgen so für eine kraftvolle Zerkleinerung.
„Die blitzschnelle Sicherheitskupplung bietet optimalen Maschinenschutz und durch den leichten Zugang zum Rotor können Störstoffe einfach und schnell entfernt werden“, sagt Trivette. Mit der Technik und dem Service von Lindner hat man laut Trivette eine optimale Lösung gefunden: "Die Maschinen von Lindner haben es uns ermöglicht, die Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz der gesamten Anlage zu maximieren, was bei einer durchschnittlichen Produktion von 700.000 Kilogramm Polymer pro Woche unerlässlich ist." gk
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