Polyfusion mit dem Handschweissspiegel - Thermotech
Polyfusion mit dem Handschweissspiegel - Thermotech
Polyfusion mit dem Handschweissspiegel - Thermotech
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<strong>Polyfusion</strong><br />
Anleitung zur korrekten Verarbeitung von<br />
PP-R-Faserverbund-Rohren<br />
______________________________________________________________________________________<br />
<strong>Handschweissspiegel</strong><br />
Aufheizung<br />
Sauberkeit<br />
Temperaturkontrolle<br />
Montage der Schweisswerkzeuge<br />
Vorbereitung des Rohres<br />
Anwärmen<br />
Fügen, Fixieren, Ausrichten<br />
Schweisstabelle<br />
Sattelschweissen<br />
Bohren<br />
Anwärmen<br />
Fügen<br />
Muffenschweissmaschine<br />
Aufstellung<br />
Inbetriebsetzung<br />
Vorbereitung<br />
Kalibrierung<br />
Schweissung<br />
Elektrofitting-Schweissung<br />
Kontrollen<br />
Vorbereitung<br />
Schweissung<br />
Abkühlung u. Druckprobe<br />
Bedienungsanleitung Hinweise<br />
Stumpfschweissmaschine WIDOS<br />
Vorbereitung<br />
Schweissung<br />
Schweisstabellen<br />
Aufhängeabstände<br />
Massblätter
<strong>Polyfusion</strong> <strong>mit</strong> <strong>dem</strong> <strong>Handschweissspiegel</strong><br />
Aufheizung<br />
Der Schweissspiegel ist an eine 230VAC-<br />
Steckdose anzuschliessen.<br />
Während <strong>dem</strong> Aufheizvorgang (10-20min)<br />
leuchten die rote und grüne Kontrollleuchte.<br />
Nach erreichen der Schweisstemperatur<br />
löscht die grüne Leuchte oder beginnt zu<br />
blinken.<br />
Temperaturkontrolle<br />
Die Temperatur kann <strong>mit</strong> einem Farbwechselstift<br />
geprüft werden. Nach<strong>dem</strong> die Temperatur-Kontrolleuchte<br />
des Schweissgerätes<br />
das Ende der Aufheizdauer angezeigt hat,<br />
ist ein fester Kreidestrich auf die erwärmte<br />
Aussenfläche der Heizbuchse aufzutragen.<br />
Danach muss innerhalb von 1-2 Sekunden<br />
ein Farbwechsel eintreten.<br />
Bei sofortigem Farbwechsel ist die Temperatur<br />
des Schweissgerätes bzw.- werkzeuges<br />
überhöht.<br />
Erfolgt der Farbwechsel erst nach 3 oder<br />
mehr Sekunden liegt die Temperatur unter<br />
260°C,und ist da<strong>mit</strong> zu niedrig.<br />
Der gezeigte Farbwechsel muss innerhalb<br />
von 1-2 Sekunden eintreten. Ansonsten<br />
ist eine erneute Prüfung, bzw. eine<br />
Kontrolle des Schweissgerätes bei der<br />
<strong>Thermotech</strong> GmbH erforderlich.<br />
Sauberkeit<br />
Die Schweisswerkzeuge müssen frei von<br />
Verunreinigungen sein und vor der Montage<br />
auf Sauberkeit geprüft werden. Falls erforderlich<br />
sind Heizbuchse und Heizdorn <strong>mit</strong><br />
einem nicht fasernden, groben Papiertuch<br />
und evtl. <strong>mit</strong> Spiritus zu reinigen.
Montage der Schweisswerkzeuge<br />
Schweisswerkzeuge immer so montieren,<br />
dass die Oberfläche nicht über den Rand<br />
des Heizschwertes ragt. Schweisswerkzeuge<br />
ab Ø 40 mm sind immer an den hinteren<br />
Bohrungen des Heizschwertes zu befestigen.<br />
Bei Werkzeugwechsel an einem aufgeheizten<br />
Gerät, ist nach der Aufheizdauer erneut<br />
die Kontrolle der Einsatztemperatur an <strong>dem</strong><br />
neuen Werkzeug erforderlich.<br />
Vorbereitung zur Fusion<br />
Rohr rechtwinklig zur Rohrachse schneiden<br />
Sägebrauen entgraten<br />
Einschweisstiefe <strong>mit</strong> Lehre anzeichnen
Anwärmen der Elemente<br />
Rohrende, ohne zu drehen, bis zur angezeichneten<br />
Einschweisstiefe in die Heizbuchse<br />
schieben und gleichzeitig das<br />
Formteil, ohne zu drehen, bis zum Anschlag<br />
auf den Heizdorn schieben.<br />
Die Anwärmzeit gemäss vorstehender<br />
Tabelle ist unbedingt einzuhalten.<br />
.<br />
ACHTUNG:<br />
Die Anwärmzeit beginnt grundsätzlich<br />
erst, wenn die Einschweisstiefe in der<br />
Heizbuchse bzw. der Anschlag auf <strong>dem</strong><br />
Heizdorn erreicht ist.
Fügen, Fixieren, Ausrichten<br />
Nach der vorgeschriebenen Anwärmzeit,<br />
Rohr und Formteil zügig von den Schweisswerkzeugen<br />
abziehen und sofort, ohne zu<br />
drehen, gerade zusammenschieben, bis die<br />
angezeichnete Einschweisstiefe durch die<br />
entstandene Wulst des Formteiles abgedeckt<br />
ist.<br />
ACHTUNG:<br />
Das Rohr darf nicht zu tief in das Formteil<br />
ein geschoben werden, da dies sonst<br />
zu Verengungen, im Extremfall zu Verschlüssen<br />
des Rohres führen kann.<br />
Die zusammengefügten Elemente sind während<br />
der Verarbeitungszeit zu fixieren. In<br />
dieser Zeit kann die Verbindung korrigiert<br />
werden. Die Korrektur beschränkt sich lediglich<br />
auf das Ausrichten von Rohr- und<br />
Formteil. Das Drehen der Elemente ist nicht<br />
zulässig.<br />
Nach Ablauf der Verarbeitungszeit darf die<br />
Verbindung nicht mehr ausgerichtet werden.<br />
Nach der Abkühlzeit kann die Werkstoffeinheit<br />
voll belastet werden.<br />
Das Ergebnis der Verschmelzung von<br />
Rohr und Fitting ist eine unlösbare<br />
Werkstoff-Einheit der Systemelemente
Sattelschweissen<br />
Bohren<br />
Zuerst muss die Rohrwandung <strong>mit</strong> einem<br />
geeigneten Bohrer durchbohrt werden.<br />
Die Bohrstelle selber darf nicht eingespannt<br />
sein.<br />
Anwärmen<br />
Schweissgerät/Einschweißsattelwerkzeug<br />
müssen die geforderte Einsatztemperatur<br />
von 260°C erreicht haben.<br />
Die zu verschweissenden Flächen müssen<br />
sauber und trocken sein.<br />
Der Anwärmstutzen des Einschweisssattelwerkzeuges<br />
ist in die Bohrung der Rohrwandung<br />
zu stecken, bis das Werkzeug die<br />
Rohraussenwand komplett erreicht.<br />
Anschliessend wird der Stutzen des Sattels<br />
in die Heizbuchse eingeschoben, bis die<br />
Sattelfläche die Werkzeugwölbung erreicht.<br />
Die Anwärmzeit der Elemente beträgt bei<br />
allen Dimensionen 30 Sekunden. Durch<br />
leichtes Hin- und Herdrehen des Schweissspiegels<br />
wird ein gut angewärmter Hof um<br />
das Bohrloch erreicht.<br />
Fügen<br />
Nach Entfernen des Schweissgerätes wird<br />
der Stutzen des Sattels zügig in das angewärmte<br />
Bohrloch eingeschoben. Der Sattel<br />
ist dann exakt und ohne Drehen auf die angewärmte<br />
Rohraussenoberfläche zu drükken.<br />
Der Einschweisssattel wird 15 sec. auf<br />
<strong>dem</strong> Rohr fixiert. Nach einer Abkühlzeit von<br />
10 Minuten ist die Verbindung voll belastbar.<br />
Das entsprechende Abzweigrohr wird in<br />
gewohnter Fusionstechnik in die Muffe eingeschweisst.<br />
Durch die Verschmelzung des Einschweisssattels<br />
<strong>mit</strong> der Rohraussenoberfläche und<br />
der Rohrwandung erreicht die Verbindung<br />
höchste Stabilität
<strong>Polyfusion</strong> <strong>mit</strong> der Schweissmaschine Prisma125<br />
Es werden Maschinen für Rohre bis ∅<br />
90mm, 110mm und 125mm unterschieden.<br />
Grundsätzlich funktionieren alle ähnlich.<br />
Maschine eine geeignete horizontale Unterlage<br />
stellen und <strong>mit</strong> der Wasserwaage<br />
ausnivellieren.<br />
Die Schweisswerkzeuge und Spiegel müssen<br />
frei von Verunreinigungen sein und vor<br />
der Montage auf Sauberkeit geprüft werden.<br />
Falls erforderlich sind Heizbuchse und<br />
Heizdorn <strong>mit</strong> einem nicht fasernden, groben<br />
Papiertuch und evtl. <strong>mit</strong> Spiritus zu reinigen.<br />
Gerät einschalten (Schalterkontrolllicht, grüne<br />
und rote Kontrolllampe leuchten).<br />
Betriebstemperatur ist bei 260°C erreicht.<br />
Diese wird modellabhängig direkt angezeigt<br />
oder die grüne Leuchte beginnt zu blinken.<br />
Schweissgerät <strong>mit</strong> <strong>dem</strong> Handhebel hochklappen.<br />
Spannelemente beim Verarbeiten der Dimensionen<br />
bis 63 mm <strong>mit</strong> <strong>dem</strong> kleinen Radius<br />
nach innen aufsetzen, beim Verarbeiten<br />
der Dimensionen von 75 mm - 125 mm<br />
<strong>mit</strong> <strong>dem</strong> grossen Radius nach innen aufsetzen.<br />
Mit <strong>dem</strong> seitlichen Drehknopf die Einschweisstiefe<br />
des entsprechenden Rohraussendurchmessers<br />
einstellen. Die Einschweisstiefe<br />
muss auf jeden Fall richtig<br />
eingestellt sein.<br />
Das Formteil in die rechte Spannvorrichtung<br />
einsetzen und <strong>mit</strong> der rechten Einspannkurbel<br />
anziehen.Die Formteile möglichst <strong>mit</strong><br />
den vorderen und hinteren Spannbacken<br />
einspannen (nicht bei allen Formteilen möglich).
Das rechtwinklig zur Rohrachse abgschnittene<br />
Rohr in die linke Spannvorrichtung frei<br />
beweglich einsetzen und bis zum Formteil<br />
vorschieben.<br />
In der Mitte befindlich Druckknopf gedrückt<br />
halten und Maschinenschlitten <strong>mit</strong> der<br />
Handkurbel bis zum Anschlag zusammenfahren.<br />
Das frei bewegliche Rohr wird so<strong>mit</strong> genau<br />
auf Einschweisstiefe eingestellt. Mit der linken<br />
Einspannkurbel das Rohr danach so<br />
fest einspannen, dass das Rohr nicht mehr<br />
bewegt werden kann.<br />
Achtung: Formteil und Rohr niemals so fest<br />
einspannen, dass Verformungen auftreten.<br />
Maschinenschlitten auseinander fahren und<br />
Schweissgerät herunterklappen. Vor Beginn<br />
des Schweißvorgangs muss unbedingt kontrolliert<br />
werden, ob das Schweissgerät<br />
betriebsbereit ist. Die grüne Temperaturkontrollleuchte<br />
blinkt, sobald die Schweisstemperatur<br />
erreicht ist.<br />
Die Schweisswerkzeuge müssen die geforderte<br />
Einsatztemperatur von 260°C erreicht<br />
haben.<br />
Die Prüfung kann <strong>mit</strong> <strong>dem</strong> Temperaturfarbwechselstift<br />
durchgeführt werden.<br />
Den Maschinenschlitten <strong>mit</strong> Hilfe der Handkurbel<br />
langsam zusammenfahren.<br />
Schweissspiegel so ausrichten, dass sich<br />
Rohr und Formteil exakt in die Werkzeuge<br />
einpassen.<br />
Handkurbel langsam bis zum Anschlag drehen.<br />
Die Anwärmzeit beginnt erst nach<strong>dem</strong> der<br />
Anschlag erreicht ist.
Nach Beendigung der Anwärmzeit, Maschinenschlitten<br />
<strong>mit</strong> der Handkurbel auseinanderfahren.<br />
Schweissgerät hochklappen.<br />
Am Rohr hat sich eine Schweisswulst gebildet.<br />
Maschinenschlitten <strong>mit</strong> Hilfe der Handkurbel<br />
zügig wieder zusammenfahren:<br />
Rohr und Formteil werden jetzt durch<br />
Verschmelzung zu einer Werkstoffeinheit<br />
zusammengefügt.<br />
Achtung: Die verschweisste Einheit darf<br />
erst nach Ablauf der Abkühlzeit aus der<br />
Halterung entnommen werden. Die Handkurbel<br />
darf während dieser Zeit nicht zurückgedreht<br />
werden.<br />
Haltegriffe der Spannbacken lösen. Die fertig<br />
verschweisste Einheit kann entnommen<br />
werden.<br />
Bei Bedarf wird <strong>mit</strong> neuen Teilen entsprechend<br />
verfahren.<br />
Zum Abstützen von längeren Rohren kann<br />
der beiliegende Kreuzständer <strong>mit</strong> Verlängerungen<br />
und Rohrträger benutzt werden.<br />
Schweissgeräte und - Schweisswerkzeuge<br />
sind vor Verunreinigungen zu schützen.<br />
Festgebrannte Partikel können zu einer<br />
fehlerhaften Fusion führen. Die Werkzeuge<br />
können <strong>mit</strong> Reinigungstüchern gereinigt<br />
werden. Die Schweisswerkzeuge sind stets<br />
trocken zu halten. Nötigenfalls sind sie <strong>mit</strong><br />
einem sauberen, nichtfasernden Tuch zu<br />
trocknen.
Elektrofitting-Schweissung<br />
Allgemeines und Kontrollen<br />
Sauberkeit ist - nebst korrekter Handhabung-<br />
die wichtigste Voraussetzung, um<br />
gute Schweissungen zu erzielen!<br />
Da<strong>mit</strong> die Muffen absolut sauber bleiben,<br />
sind diese bis zur Verarbeitung in der Originalverpackung<br />
zu belassen.<br />
Die Rohroberfläche muss ebenfalls sauber<br />
und unbeschädigt sein. Unzulässig eingefallene<br />
Rohrenden sind abzutrennen.<br />
Die zu schweissenden Rohrleitungsteile sowie<br />
das Schweissgerätes müssen das gleiche<br />
Temperaturniveau innerhalb des zulässigen<br />
Temperaturbereiches (d.h. + 5° C bis<br />
40° C gemäss DVS 2207) aufweisen (es<br />
können z.B. durch Sonneneinstrahlung oder<br />
ungeeignete Lagerung erhebliche Temperaturdifferenzen<br />
entstehen, die zu fehlerhaften<br />
Schweissungen führen).<br />
Vorbereitungsarbeiten<br />
Die Reihenfolge der Arbeitsgänge ist zwingend<br />
einzuhalten!<br />
Rohrenden rechtwinklig schneiden und entgraten<br />
(vorgeschnittene Enden kontrollieren).<br />
Rohrenden auf der erforderlichen Länge <strong>mit</strong><br />
Kunststoffreiniger reinigen.<br />
Einstecktiefe der Elektrofittinge am Rohr<br />
anzeichnen.<br />
Beschädigungen der Rohroberfläche, wie<br />
z.B. axiale Riefen oder Kratzer, sind in der<br />
Schweisszone verboten.<br />
Gereinigte Rohrenden nicht mehr berühren<br />
und vor neuer Verunreinigung schützen -<br />
z.B. sauberen Plastikbeutel überstülpen.<br />
Innerhalb von 30 Minuten nach der Reinigung<br />
schweissen.
Schutzfolie der Elektrofittinge öffnen. Muffeninnenseite<br />
sorgfältig säubern.<br />
Elektrofitting auf das saubere, trockene<br />
Rohrende bis zur markierten Einstecktiefe<br />
aufschieben.<br />
Passt das Fornteil nicht, muss das Rohr<br />
nachgeschält werden.<br />
Grobes Aufhämmern ist verboten !<br />
Eine nicht spannungsfreie bzw. verschobene<br />
Verbindungsstelle kann beim Schweissen<br />
zu unzulässigem Schmelzefluss und<br />
zu einer mangelhaften Verbindung führen.<br />
Die Verbindungsstelle muss frei von Biegespannung<br />
oder Zugbelastung sein.<br />
Schweissung<br />
Je nach Gerätetyp <strong>mit</strong> Barcodeleser oder<br />
manuell Schweissspannung und -Zeit eingeben.<br />
Den Schweissvorgang starten und überwachen.<br />
Die Verbindungsstelle darf während des gesamten<br />
Schweissvorganges bis zur vollständigen<br />
Abkühlung nicht mehr bewegt<br />
oder <strong>mit</strong> äußeren Kräften belastet werden!<br />
Abkühlzeit und Druckprobe<br />
Erst nach vollständigem Ablauf der Abkühlzeit<br />
darf die geschweisste Rohrverbindung<br />
belastet oder bewegt werden bzw. die Fixierung<br />
gelöst werden!<br />
Die minimal erforderliche Abkühlzeit ist auf<br />
der Elektrofittingen angegeben.<br />
Elektroformteile dürfen ein zweites Mal geschweisst<br />
werden, wenn die Druckprobe <strong>mit</strong><br />
Pressluft erfolgte.<br />
Bedienungsanteilung<br />
Strom anschliessen<br />
Einschalten Display leuchtet<br />
WARNING !! ESC zum überbrücken<br />
div. Anzeigen ca. 15 sec warten<br />
Spannung � � Mit den Pfeilen korrekte<br />
Bestätigen<br />
Spannung einstellen zB. 27v<br />
ENT (auf <strong>dem</strong> Zettel an der Muffe)<br />
Zeit � � Mit den Pfeilen korrekte Zeit<br />
Bestätigen<br />
einstellen zB. 87s (auf <strong>dem</strong><br />
ENT Zettel an der Muffe)<br />
Rohr<br />
Jetzt Rohr und E-Muffe<br />
abschaben<br />
reinigen nicht schaben<br />
Muffe anschliessen<br />
Bestätigen ENT Schweissung beginnt<br />
Schweissende Akustisches Signal<br />
Weitere Muffe<br />
schweissen<br />
Gleiche Muffen können nun<br />
angesteckt und <strong>mit</strong> ENT<br />
geschweisst werden.<br />
Ansonst Prozedur wie<br />
vorbeschrieben<br />
Die wichtigsten Regeln für die korrekte<br />
Elektromuffenschweissung<br />
Stoss in der Mitte der<br />
Elektromuffe<br />
Stoss dicht<br />
zusammengefügt<br />
Schweissung zugfrei<br />
Zugkräft auffangen<br />
Rohr nicht verkanten oder<br />
Knickkräfte auffangen
Stumpfschweissen für Rohrdimension 160 – 250<br />
<strong>mit</strong> WIDOS 2500<br />
Vorbereitung<br />
1. Arbeitsumgebung vor Witterungseinflüssen<br />
schützen<br />
2. Funktionen der Schweissmaschine kontrollieren<br />
und diese aufheizen<br />
3. Passendes Spannwerkzeug und Rohrabstützung<br />
montieren<br />
Schweissung<br />
1. Rohre ablängen<br />
2. Kunststoffrohre einspannen, ausgerichtet<br />
und fixieren<br />
3. Frontseiten der Rohre <strong>mit</strong> Hilfe des Planhobels<br />
planparallel hobeln<br />
4. Rohrversatz prüfen (max. 1mm)<br />
5. Spaltbreite der zu verbindenden Teile<br />
kontrollieren (max. 0,5 mm)<br />
6. Heizelementtemperatur prüfen (210 ±<br />
10°C)<br />
7. Sauberer Spiegel einschwenken<br />
8. Rohre unter vorgeschriebenem Angleichdruck<br />
auf den Spiegel pressen<br />
9. Nach Erreichen der vorgeschriebene<br />
Wulsthöhe (SDR 11 = 1 mm) wird der<br />
Druck reduziert.<br />
10. Mit diesem Vorgang beginnt die Anwärmzeit<br />
um die Rohrenden auf<br />
Schweisstremperatur zu bringen.<br />
11. Nach Ablauf der Anwärmzeit Schlitten<br />
auseinanderfahren, das Heizelement<br />
schnell herausnehmen und die Rohre<br />
wieder zusammenfahren.<br />
12. Rohre <strong>mit</strong> <strong>dem</strong> geforderten Schweissdruck<br />
zusammenfügen und unter Druck<br />
abkühlen lassen.<br />
13. Die Schweissverbindung kann ausgespannt<br />
werden - der Schweissvorgang ist<br />
beendet.<br />
Nr. Benennung Funktion<br />
1 Heizelement Anwärmen der Rohre, kann<br />
ein- und ausgeschwenkt werden<br />
2 Skala Anzeige der aufgebrachten<br />
Schweisskraft<br />
max. Anzeige: 150 kp<br />
3 Flachspannhebel<br />
Arretierung des Schlittens<br />
4 Planhobel Hobeln der Rohre, kann einund<br />
ausgeschwenkt werden<br />
5 Spannwerkzeug<br />
rechts /links<br />
Rohre einspannen<br />
6 Rohrabstützung<br />
rechts / links<br />
Rohre abstützen<br />
7 Drehkreuz Auf- / Zufahren des Schlittens<br />
Aufbringung der Angleich- und<br />
Fügekraft
Schweisstabelle für PP-R Faserverbundrohre<br />
Der Richtwert für die Heizelementtemperatur beträgt 210°C (bei Temp. < 5°C +10°C)<br />
Vorbereitung<br />
Spiegel auf Temp.<br />
bringen<br />
Angleichen Anwärmen<br />
Druckverlauf<br />
Umstellen<br />
Druckaufbau<br />
Abkühlzeit<br />
Durch- Wand- SDR- AngleichWulstAnwärmAnwärmUmstell- Druck- FügeAbkühlmesser Dicke Stufe krafthöhedruckzeitzeit Aufbau druckzeit [mm] [mm] [N] [mm] [N] [s] [s] [s] [N] [min]<br />
140 12.7 11 490 1.0 25-49 254 8 8 490 17<br />
19.2 7.4 700 1.5 35-70 332 10 11 700 24<br />
160 14.3 11 640 1.0 30-60 277 8 13 640 19<br />
21.9 7.4 820 1.5 40-80 359 10 19 820 27<br />
200 18.2 11 920 1.0 45-90 320 9 18 920 23<br />
27.4 7.4 1320 2.0 65-130 411 11 26 1320 34<br />
250 22.7 11 1410 1.5 70-140 367 10 20 1410 28<br />
34.2 7.4 2070 2.0 100-200 463 13 29 2070 42<br />
Befestigungsabstände<br />
Rohrdimension<br />
System 20 25 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250<br />
Befestigungsabstände in [cm]<br />
Kühldecken 85 105 120 140 160 180 205 230 245 260 290 300 340 345 350<br />
Umluftkühler 60 75 90 105 120 135 155 175 185 195 215 240 270 275 280<br />
Heizung 60 70 85 95 110 125 145 165 175 185 200 215 235 240 245
Muffen<br />
Art.- Nr. Dimension d l k t1 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
11006 16 16 30,00 4,00 13,00 24,50<br />
11008 20 20 32,00 3,00 14,50 29,50<br />
11010 25 25 35,00 3,00 16,00 34,00<br />
11012 32 32 40,50 4,50 18,00 43,00<br />
11014 40 40 47,50 6,50 20,50 52,00<br />
11016 50 50 53,00 6,00 23,50 68,00<br />
11018 63 63 60,50 5,50 27,50 84,00<br />
11020 75 75 66,50 6,50 30,00 100,00<br />
11022 90 90 72,50 6,50 33,00 120,00<br />
11024 110 110 82,00 8,00 37,00 147,00<br />
11026 125 125 90,00 10,00 40,00 167,00<br />
Reduzier-Muffe<br />
innen/innen<br />
Art.- Nr. Dim. d1 d2 l t1 t2 k1 dg da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
11238 63/50 63 50 56,00 27,50 23,50 5,00 84,00 68,00<br />
11242 75/63 75 63 62,50 30,00 27,50 5,00 100,00 84,00<br />
11253 90/75 90 75 69,00 33,00 30,00 6,00 120,00 100,00
Reduzier-Stück<br />
aussen/innen<br />
Art.- Nr. Dim. d1 d2 l t1 t2 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
11109 20/16 20 16 39,00 13,00 17,50 24,50<br />
11110 25/16 25 16 38,00 13,00 20,00 26,00<br />
11112 25/20 25 20 38,50 14,50 20,00 29,50<br />
11114 32/20 32 20 37,50 14,50 20,00 29,50<br />
11116 32/25 32 25 38,00 16,00 18,50 34,00<br />
11118 40/20 40 20 45,00 14,50 20,00 29,50<br />
11120 40/25 40 25 50,00 16,00 20,00 34,00<br />
11122 40/32 40 32 50,00 18,00 24,00 43,00<br />
11124 50/20 50 20 55,00 14,50 23,50 29,50<br />
11126 50/25 50 25 55,00 16,00 25,00 34,00<br />
11128 50/32 50 32 55,00 18,00 25,00 43,00<br />
11130 50/40 50 40 55,00 20,50 26,50 52,00<br />
11131 63/20 63 20 65,00 14,50 27,50 29,50<br />
11132 63/25 63 25 65,00 16,00 27,50 34,00<br />
11134 63/32 63 32 65,00 18,00 28,00 43,00<br />
11136 63/40 63 40 65,00 20,50 27,50 52,00<br />
11138 63/50 63 50 65,00 23,50 32,00 68,00<br />
11143 75/20 75 20 65,50 14,50 30,00 34,50<br />
11144 75/25 75 25 65,50 16,00 30,00 34,50<br />
11145 75/32 75 32 69,50 18,00 30,00 52,00<br />
11139 75/40 75 40 69,50 20,50 30,00 52,00<br />
11140 75/50 75 50 63,00 23,50 30,00 68,00<br />
11142 75/63 75 63 71,00 27,50 30,00 84,00<br />
11151 90/50 90 50 75,00 23,50 28,50 68,00<br />
11152 90/63 90 63 78,00 27,50 28,00 84,00<br />
11153 90/75 90 75 81,50 30,00 34,50 100,00<br />
11155 110/63 110 63 86,00 27,50 34,00 84,00<br />
11157 110/75 110 75 89,00 30,00 32,00 100,00<br />
11159 110/90 110 90 99,00 33,00 45,00 120,00<br />
11161 125/75 125 75 101,00 30,00 40,00 100,00<br />
11163 125/90 125 90 99,00 33,00 35,00 120,00<br />
11165 125/110 125 110 112,00 37,00 40,00 147,00
Art.- Nr. Dim. d1 d2 l t1 t2 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
11176 160/125<br />
SDR 7,4<br />
160 125 90,00 40,00 167,00<br />
11177 160/125<br />
SDR 11<br />
160 125 90,00 40,00 167,00<br />
11184 200/160<br />
SDR 7,4<br />
200 160<br />
11185 200/160<br />
SDR 11<br />
160 125<br />
11190 250/200<br />
SDR 7,4<br />
250 200<br />
11191 250/200<br />
SDR 11<br />
250 200<br />
Winkel 90°<br />
innen/innen<br />
Art.- Nr. Dimension d k1 t1 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
12106 16 16 9,00 13,00 24,50<br />
12108 20 20 11,00 14,50 29,50<br />
12110 25 25 13,50 16,00 34,00<br />
12112 32 32 17,00 18,00 43,00<br />
12114 40 40 21,00 20,50 52,00<br />
12116 50 50 26,00 23,50 68,00<br />
12118 63 63 32,50 27,50 84,00<br />
12120 75 75 38,50 30,00 100,00<br />
12122 90 90 46,00 33,00 120,00<br />
12124 110 110 56,00 37,00 147,00<br />
12126 125 125 76,50 40,00 167,00<br />
12130 160 SDR 7,4 160 145,00 160,00<br />
12131 160 SDR 11 160 145,00 160,00<br />
12134 200 SDR 7,4 200<br />
12135 200 SDR 11 200<br />
12138 250 SDR 7,4 250<br />
12139 250 SDR 11 250
Winkel 90°<br />
innen/aussen<br />
Art.- Dim. d d1 k1 k2 k3 k4 t1 t2 da<br />
Nr. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
12306 16 16 16 9,00 12,50 22,00 22,00 13,00 9,50 24,50<br />
12308 20 20 20 11,00 14,75 25,50 25,50 14,50 10,75 29,50<br />
12310 25 25 25 13,50 17,00 29,50 29,50 16,00 12,50 34,00<br />
12312 32 32 32 17,00 21,50 35,00 39,00 18,00 17,50 43,00<br />
12314 40 40 40 21,00 26,00 41,50 45,50 20,50 19,50 52,00<br />
Winkel 45°<br />
innen/innen<br />
Art.- Nr. Dimension d K1 t1 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
12506 16 16 4,50 13,00 24,50<br />
12508 20 20 5,00 14,50 29,50<br />
12510 25 25 6,00 16,00 34,00<br />
12512 32 32 7,50 18,00 43,00<br />
12514 40 40 9,50 20,50 52,00<br />
12516 50 50 11,50 23,50 68,00<br />
12518 63 63 14,00 27,50 84,00<br />
12520 75 75 16,50 30,00 100,00<br />
12522 90 90 19,50 33,00 120,00<br />
12524 110 110 23,50 37,00 147,00<br />
12526 125 125 27,00 40,00 167,00<br />
12530 160 SDR 7,4 160 95,00 160,00<br />
12531 160 SDR 11 160 95,00 160,00<br />
12534 200 SDR 7,4 200<br />
12535 200 SDR 11 200<br />
12538 250 SDR 7,4 250<br />
12539 250 SDR 11 250
Winkel 45°<br />
innen/aussen<br />
Art.- Nr. Dim. d d1 k1 k2 t1 t2 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
12708 20 20 20 5,00 8,75 14,50 10,75 29,50<br />
12710 25 25 25 6,00 8,50 16,00 13,50 34,00<br />
12712 32 32 32 7,50 11,50 18,00 17,00 43,00<br />
12714 40 40 40 9,50 13,50 20,50 17,00 52,00<br />
T-Stück<br />
egal<br />
Art.- Nr. Dim, d h l k1 k2 t1 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
13106 16 16 34,25 44,00 9,00 22,00 13,00 24,50<br />
13108 20 20 40,25 51,00 11,00 25,50 14,50 29,50<br />
13110 25 25 47,50 62,00 15,00 30,50 16,00 34,00<br />
13112 32 32 55,00 70,00 17,00 33,50 18,00 43,00<br />
13114 40 40 66,50 81,00 20,00 40,50 20,50 52,00<br />
13116 50 50 83,50 99,00 26,00 49,50 23,50 68,00<br />
13118 63 63 102,00 120,00 32,50 60,00 27,50 84,00<br />
13120 75 75 118,50 137,00 38,50 68,50 30,00 100,00<br />
13122 90 90 140,00 158,00 47,00 80,00 33,00 120,00<br />
13124 110 110 166,50 186,00 56,00 93,00 37,00 147,00<br />
13126 125 125 200,00 233,00 76,50 116,50 40,00 167,00<br />
13130 160/S7,4 160 225,00 290,00 145,00 160,00<br />
13131 160/S11 160 225,00 290,00 145,00 160,00<br />
13134 200/ 7,4 200<br />
13135 200/S11 200<br />
13138 250/S7,4 250<br />
13139 250/S11 250
T-Stück<br />
reduziert<br />
Art.-<br />
Nr.<br />
Dim. d1 d2 d3 h l K1 K2 K3 t1 t2 t3 da<br />
1/3<br />
da 2<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
13506 20/16/16 20 16 16 40.0 51.0 11.0 12.3 12.5 14.5 13.0 13.0 29.5 29.5<br />
13508 20/16/20 20 16 20 40.0 51.0 11.0 12.3 11.0 14.5 13.0 14.5 29.5 29.5<br />
13510 20/20/16 20 20 16 40.0 51.0 11.0 10.8 12.5 14.5 14.5 13.0 29.5 29.5<br />
13511 20/25/20 20 25 20 47.5 62.0 16.5 14.5 16.5 14.5 16.0 14.5 34.0 34.0<br />
13512 25/16/16 25 16 16 47.5 62.0 15.0 17.5 18.0 16.0 13.0 13.0 34.0 34.0<br />
13514 25/16/20 25 16 20 47.5 62.0 15.0 17.5 16.5 16.0 13.0 14.5 34.0 34.0<br />
13516 25/16/25 25 16 25 47.5 62.0 15.0 17.5 15.0 16.0 13.0 16.0 34.0 34.0<br />
13518 25/20/16 25 20 16 47.5 62.0 15.0 16.0 18.0 16.0 14.5 13.0 34.0 34.0<br />
13520 25/20/20 25 20 20 47.5 62.0 15.0 16.0 16.5 16.0 14.5 14.5 34.0 34.0<br />
13522 25/20/25 25 20 25 47.5 62.0 15.0 16.0 15.0 16.0 14.5 16.0 34.0 34.0<br />
13528 32/16/32 32 16 32 52.5 70.0 17.0 18.0 17.0 18.0 13.0 18.0 43.0 29.5<br />
13532 32/20/20 32 20 20 58.5 73.5 18.8 22.5 22.3 18.0 14.5 14.5 43.0 43.0<br />
13534 32/20/32 32 20 32 52.5 70.0 17.0 16.5 17.0 18.0 14.5 18.0 43.0 29.5<br />
13540 32/25/32 32 25 32 56.0 70.0 17.0 18.5 17.0 18.0 16.0 18.0 43.0 43.0<br />
13542 40/20/40 40 20 40 62.0 83.0 21.0 21.5 21.0 20.5 14.5 20.5 52.0 34.0<br />
13544 40/25/40 40 25 40 62.0 83.0 21.0 20.0 21.0 20.5 16.0 20.5 52.0 34.0<br />
13546 40/32/40 40 32 40 66.5 83.0 21.0 22.5 21.0 20.5 18.0 20.5 52.0 52.0<br />
13547 50/20/50 50 20 50 74.5 99.0 26.0 26.0 26.0 23.5 14.5 23.5 68.0 29.5<br />
13548 50/25/50 50 25 50 78.5 99.0 26.0 28.5 26.0 23.5 16.0 23.5 68.0 43.0<br />
13550 50/32/50 50 32 50 78.5 99.0 26.0 26.5 26.0 23.5 18.0 23.5 68.0 43.0<br />
13551 50/40/50 50 40 50 83.5 99.0 26.0 29.0 26.0 23.5 20.5 23.5 68.0 68.0<br />
13552 63/20/63 63 20 63 90.5 120 32.5 34.0 32.5 27.5 14.5 27.5 84.0 34.0<br />
13554 63/25/63 63 25 63 90.5 120 32.5 32.5 32.5 27.5 16.0 27.5 84.0 34.0<br />
13556 63/32/63 63 32 63 95.5 120 32.5 35.5 32.5 27.5 18.0 27.5 84.0 52.0<br />
13558 63/40/63 63 40 63 95.5 120 32.5 33.0 32.5 27.5 20.5 27.5 84.0 52.0<br />
13560 63/50/63 63 50 63 102 120 32.5 36.5 32.5 27.5 23.5 27.5 84.0 84.0<br />
13561 75/20/75 75 20 75 104 137 38.5 40.0 38.5 30.0 14.5 30.0 100 34.0<br />
13562 75/25/75 75 25 75 104 137 38.5 38.5 38.5 30.0 16.0 30.0 100 34.0<br />
13564 75/32/75 75 32 75 109 137 38.5 41.0 38.5 30.0 18.0 30.0 100 52.0<br />
13566 75/40/75 75 40 75 109 137 38.5 38.5 38.5 30.0 20.5 30.0 100 52.0<br />
13568 75/50/75 75 50 75 116 137.<br />
0<br />
38.5 42.5 38.5 30.0 23.5 30.0 100 84.0<br />
13570 75/63/75 75 63 75 116 137 38.5 38.5 38.5 30.0 27.5 30.0 100 84.0
Art.-<br />
Nr.<br />
Dim. d1 d2 d3 h l K1 K2 K3 t1 t2 t3 da<br />
1/3<br />
da 2<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
13576 90/32/90 90 32 90 125 158 46.0 47.0 46.0 33.0 18.0 33.0 120 52.0<br />
13578 90/40/90 90 40 90 125 158 46.0 44.5 46.0 33.0 20.5 33.0 120 52.0<br />
13580 90/50/90 90 50 90 135 158 46.0 51.5 46.0 33.0 23.5 33.0 120 84.0<br />
13582 90/63/90 90 63 90 135 158 46.0 47.5 46.0 33.0 27.5 33.0 120 84.0<br />
13584 90/75/90 90 75 90 141 158 46.0 51.0 46.0 33.0 30.0 33.0 120 120<br />
13586 110/63/110 110 63 110 161 186 56.0 60.0 56.0 37.0 27.5 37.0 147 100<br />
13588 110/75/110 110 75 110 161 186 56.0 57.5 56.0 37.0 30.0 37.0 147 100<br />
13590 110/90/110 110 90 110 162 186 56.0 56.0 56.0 37.0 33.0 37.0 147 120<br />
13592 125/75/125 125 75 125 190 233 76.5 76.5 76.5 40.0 30.0 40.0 167 100<br />
13594 125/90/125 125 90 125 193 233 76.5 76.5 76.5 40.0 33.0 40.0 167 120<br />
13596 125/110/125 125 110 125 197 233 76.5 76.5 76.5 40.0 37.0 40.0 167 147<br />
13600 160/75/160<br />
SDR 7,4<br />
13601 160/75/160<br />
SDR 11<br />
13602 160/90/160<br />
SDR 7,4<br />
13603 160/90/160<br />
SDR 11<br />
13608 200/75/200<br />
SDR 7,4<br />
13609 200/75/200<br />
SDR 11<br />
13610 200/90/200<br />
SDR 7,4<br />
13611 200/90/200<br />
SDR 11<br />
13612 200/110/200<br />
SDR 7,4<br />
13613 200/110/200<br />
SDR 11<br />
13614 200/125/200<br />
SDR 7,4<br />
13615 200/125/200<br />
SDR 11<br />
13624 250/75/250<br />
SDR 7,4<br />
13625 250/75/250<br />
SDR 11<br />
13626 250/90/250<br />
SDR 7,4<br />
13627 250/90/250<br />
SDR 11<br />
13628 250/110/250<br />
SDR 7,4<br />
13629 250/110/250<br />
SDR 11<br />
13630 250/125/250<br />
SDR 7,4<br />
13631 250/125/250<br />
SDR 11<br />
160 75 160<br />
160 75 160<br />
160 90 160<br />
160 90 160<br />
200 75 200<br />
200 75 200<br />
200 90 200<br />
200 90 200<br />
200 110 200<br />
200 110 200<br />
200 125 200<br />
200 125 200<br />
250 75 250<br />
250 75 250<br />
250 90 250<br />
250 90 250<br />
250 110 250<br />
250 110 250<br />
250 125 250<br />
250 125 250
Einschweiss-<br />
Sattel<br />
Art.- Nr. Dim. r d d1 h K1 t1 t2 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
15156 40/20 20,00 20 25,00 27,00 12,50 14,50 6,00 29,50<br />
15158 40/25 20,00 25 25,00 28,50 12,50 16,00 6,00 34,00<br />
15160 50/20 25,00 20 25,00 27,50 13,00 14,50 7,50 29,50<br />
15162 50/25 25,00 25 25,00 28,50 12,50 16,00 7,50 34,00<br />
15164 63/20 31,50 20 25,00 27,50 13,00 14,50 8,50 29,50<br />
15166 63/25 31,50 25 25,00 28,50 12,50 16,00 8,50 34,00<br />
15168 63/32 31,50 32 32,00 30,00 12,00 18,00 8,50 43,00<br />
15170 75/20 37,50 20 25,00 27,50 13,00 14,50 10,80 29,50<br />
15172 75/25 37,50 25 25,00 28,50 12,50 16,00 10,80 34,00<br />
15174 75/32 37,50 32 32,00 30,00 12,00 18,00 10,80 43,00<br />
15175 75/40 37,50 40 40,00 34,00 13,50 20,50 10,80 52,00<br />
15176 90/20 45,00 20 25,00 27,50 13,00 14,50 12,50 29,50<br />
15178 90/25 45,00 25 25,00 28,50 12,50 16,00 12,50 34,00<br />
15180 90/32 45,00 32 32,00 30,00 12,00 18,00 12,50 43,00<br />
15181 90/40 45,00 40 40,00 34,00 13,50 20,50 12,50 52,00<br />
15182 110/20 55,00 20 25,00 27,50 13,00 14,50 15,50 29,50<br />
15184 110/25 55,00 25 25,00 28,50 12,50 16,00 15,50 34,00<br />
15186 110/32 55,00 32 32,00 30,00 12,00 18,00 15,50 43,00<br />
15188 110/40 55,00 40 40,00 34,00 13,50 20,50 15,50 52,00<br />
15190 125/20 62,50 20 25,00 27,50 13,00 14,50 17,00 29,50<br />
15192 125/25 62,50 25 25,00 28,50 12,50 16,00 17,00 34,00<br />
15194 125/32 62,50 32 32,00 30,00 12,00 18,00 17,00 43,00<br />
15196 125/40 62,50 40 40,00 34,00 13,50 20,50 17,00 52,00<br />
15206 160/20 80,00 20 25,00 27,50 13,00 14,50 21,90 29,50<br />
15208 160/25 80,00 25 25,00 28,50 12,50 16,00 21,90 34,00<br />
15210 160/32 80,00 32 32,00 30,00 12,00 18,00 21,90 43,00<br />
15212 160/40 80,00 40 40,00 34,00 13,50 20,50 21,90 52,00<br />
15214 160/50 50 50,00<br />
15216 160/63 63 63,00<br />
15228 200-250/20 20 20,00<br />
15229 200-250/25 25 25,00<br />
15230 200-250/32 32 32,00
Art.- Nr. Dim. r d d1 h K1 t1 t2 da<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
15231 200/40 40 40,00<br />
15232 200/50 50 50,00<br />
15233 200/63 63 63,00<br />
15251 250/40 40 40,00<br />
15252 250/50 50 50,00<br />
15253 250/63 63 63,00<br />
Bundbuchse<br />
Art.-<br />
Nr.<br />
Dim. Flansch d l h1 H t1 da<br />
[mm] DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
15512 32 25 32 35,00 10,00 68,00 18,00 41,00<br />
15514 40 32 40 36,50 11,00 78,00 20,50 50,00<br />
15516 50 40 50 39,50 12,00 88,00 23,50 61,00<br />
15518 63 50 63 43,50 14,00 102,00 27,50 76,00<br />
15520 75 65 75 46,00 16,00 122,00 30,00 90,00<br />
15522 90 80 90 50,00 17,00 138,00 33,00 108,00<br />
15524 110 100 110 52,00 18,00 158,00 37,00 131,00<br />
15526 125 100 125 202,00 13,30 158,00 131,00<br />
15527 125 125 125 63,00 20,00 188,00 40,00 165,00<br />
15530 160/SDR7,4 150 160 80,00 25,00 212,00 175,00<br />
15531 160/SDR11 150 160 80,00 25,00 212,00 175,00<br />
15534 200/SDR7,4 200 200<br />
15535 200/SDR11 200 200<br />
15538 250/SDR7,4 250 250<br />
15539 250/SDR11 250 250
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