Holzvergaser Garantieschein Qualitäts- und - euma.co GmbH

Vigas 

Holzvergaser 

INSTALLATIONS-, MONTAGE-, 

BEDIENUNGS- UND BETRIEBSANLEITUNG 

Garantieschein 

Qualitäts- und Vollständigkeitszertifikat 

Software AK 2005 D 

für Holzvergaserkessel 

Vigas 25 bis 80 Kw 

mit Regelung AK 2005 

Eumaco GmbH 

Reprocessing 

Bayerwaldstraße 2 

94209 Regen 

Tel. 09921/807 045 

Fax 09921/1330 

17.12. 2004

Inhalt 

Konformitätserklärung 

Technische Beschreibung 

Technische Daten 

Sicherheitswärmetauscher 

Skizze mit Abmessungen 

Beschreibung der elektronischen Regelung 

Beschreibung der Tasten, Symbole 

Display 

Kessel aus, Anheizen TURBO, Anheizen EKO 

Heize auf __ 0 C, temperiere auf __%, Abgasabzug 

Entlüftung, Brennstoffkontrolle, Abstellen des Kessels, Beheizter Raum 

Beschreibung der Funktion des Zimmertemperaturwächters, Pumpe 

Menufunktionen, Eintritt in Hauptmenu 

Verlassen des Hauptmenus, Einstellung der Heiztemperatur 

Einstellung der Leistung in der Zeit des Temperierens 

Programmwahl, Einstellung der Zentralheizung ÚK1, Zentralheizung ÚK2, 

warmes Gebrauchswasser, Bassin 

Programmeinstellung 

Tabelle der Programmeinstellung 

Zeiteinstellung, Konfiguration Sprache 

Konfiguration Temperatur für Abstellen des Kessels, Konfiguration VERSION 

Betriebsvorschriften, Vor dem Anheizen ist es notwendig 

Anfeuern im Kessel, Betrieb und Regelung der Leistung 

Nachfüllen des Brennstoffes im Speicher, Wichtige Hinweise 

Kesselreinigung 

Wartung und Reparaturen des Kessels, Dichtheit der Ofentüren 

Dichtheit der Rauchgasklappe, Betrieb des Ventilators 

Lösung der Probleme 

Verzeichnis der Garantiereparaturstellen und Werkstätte 

Schema des Kessels VIGAS 25 

Schema des Kessels VIGAS 29 UD 

Montagevorschriften 

Sicherheitsmaßnahmen im Bereich des Brandschutzes 

Sicherheitsvorschriften für die Bedienung von AK 2005 

Stromschaltplan 

Bemerkungen über Garantiereparaturen und sonstigen Reparaturen 

Bestätigung über die Inbetriebnahme des Kessels VIGAS 

Garantieschein 

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KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

ausgestellt gemäß § 12 Abs. 3 Buchst. a) des Gesetzes Nr. 264/1999 der Gesetzessammlung und 

97/23 EC 

Von uns, VIMAR Vigaš Pavel M. Čulena 25 

974 11 Banská Bystrica 

SLOWAKEI 

Steuerkennzahl: SK 1020548001 

wird auf unsere eigene Verantwortung erklärt, dass die nachstehend beschriebene Produkte den 

Anforderungen der technischen Vorschriften entsprechen, dass die Produkte unter den für den 

Gebrauch festgesetzten Bedingungen sicher sind und dass von uns sämtliche Maßnahmen getroffen 

worden sind, durch die von uns die Konformität weiter angegebenen Produkte mit der technischen 

Dokumentation und mit den Anforderungen jeweiligen Regierungsverordnungen gewährt wird. 

Produkt: Warmwasserkessel VIGAS. 

Typ: VIGAS 25, VIGAS 40, VIGAS 60, VIGAS 80, VIGAS UD 29. 

Produzent: VIMAR Vigaš Pavel 

M. Čulena 25, 974 11 Banská Bystrica, 

SLOWAKEI 

Angegebene Produkte sind in Übereinstimmung mit folgenden Normen: 

STN 07 0240, STN 07 0245, STN 07 7401, STN 73 4210, STN 06 1610, STN 03 

8240, STN 69 0010, STN 44 1352, STN 06 1008, STN EN 303-5, STN EN 287-1, 

STN EN 287-2, STN EN 50081-1:1995, STN EN 50082-1:2002, STN EN 61000-3- 

2:2000+A1:2001+A2:2001, STN EN 61000-3-3:2000. 

Ergänzungsdaten: Zertifikate 

Nr. A10.1/01/0362/1/C/C03 vom 11.12. 2001 

Nr. A10.1/01/0363/1/C/C03 vom 11.12. 2001 

Nr. 4502 A/03/0095/1/C/C03 vom 31.3 .2003 

TGM VA HL 7043 vom 26.2.2004 Österreich 

TGM VA HL 7042 vom 27.2.2004 Österreich 

Ort der Ausstellung: Banská Bystrica Name: VIGAŠ Pavel 

Datum der Ausstellung: 1.5.2004 Funktion: Besitzer 

Unterschrift: 

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TECHNISCHE BESCHREIBUNG 

Die Warmwasserkessel VIGAS 25, 40, 60, 80 sind für Verfeuerung trockener Holzmasse von 

Sägespan bis Scheitholz in der Länge nach der Größe der Füllkammer und mit Höchstdurchmesser 

von 20 cm bestimmt. Sägespan, Hobelspan und Spreißelholz sind gemeinsam mit Scheitholz zu 

verfeuern. Der Warmwasserkessel VIGAS UD 29 ist für Verfeuerung der Braunkohle (Würfel) 

bestimmt. Als Ersatzbrennstoff kann trockene Holzmasse verwendet werden. 

Die Kessel sind aus Stahlblech mit der Stärke von 4 und 6 mm geschweißt. Die Innenbleche der 

Kessel, die im Kontakt mit Abgasen sind, sind 6 mm stark, sonstige Wände sind aus 4 mm starkem 

Blech hergestellt. Der Wärmetauscher ist aus Stahlrohren 57x 5 mm geschweißt. Der Außenmantel 

ist aus 0,8 mm starkem Blech hergestellt. Die Wärmedämmung sichert das Material NOBASIL mit 

der Stärke von 20 und 40 mm. Die Abgase werden durch Stahlstutzen mit dem Durchmesser von 160 

oder 196 mm abgeleitet. 

Der Innenraum des Kessels besteht aus Füllkammer, wo das Holz getrocknet und vergast wird. Das 

gebildete Holzgas gelangt dann durch warmbeständige Düse in die Brennkammer, wo es mit Hilfe 

der Sekundärluft brennt. Die Abgase werden im Wärmetauscher intensiv abgekühlt. Der Abfall wird 

aus der Brennkammer ausgefegt. Für Anfeuern ist der Kessel mit der Zündklappe ausgestattet, die 

durch Schieber an der Vorderseite des Kessels betätigt wird. 

Sollte der Kessel den Anforderungen an leichte Bedienung entsprechen, ist er mit der 

Steuerungseinheit AK 2005 ausgestattet, die sich im oberen Teil des Kessels befindet. Das 

angewandte Steuersystem ermöglicht sehr effektiv verschiedene Arten des Brennstoffes zu 

verbrennen. Die Regelung AK 2005 ermöglicht und gewährt: 

� kontinuierliche und automatische Steuerung des Ventilators nach notwendiger Leistung und 

Art des Brennstoffes, 

� Anschluss der Umlaufpumpe, 

� Anschluss und folgende Steuerung des Kessels durch Raumtemperaturregler, 

� Anschluss des Saugventilators, 

� Anschluss erweiternder Regelung für die Steuerung einzelner Kreise der Zentralheizung 

(EXPANDER), 

� Einstellung der Art des Anheizens (TURBO, EKO), 

� Einstellung der Temperatur und Brenndauer, 

� Einstellung der Leistung in der Temperierzeit und der Dauer des Temperierens, 

� Einstellung von 10 Programmen und deren Angliederung an einzelne Wochentage, 

� Einstellung des Tages und der realen Zeit, 

� Einstellung der Sprache für Anzeigen auf dem Display, 

� Darstellung des Displays "Abstellen des Kessels", 

� Darstellung des Displays "Beheizter Raum". 

Die Kessel sind mit Wärmesicherung ausgestattet, die das Abstellen des Druckventilators bei 

Überhitzen des Kessels über 95 °C sichert. Mit dem Sicherheitswärmetauscher, der Überhitzen des 

Kessels gemäß der Norm STN EN 303/5 verhindert, sind Kessel mit der Bezeichnung "S" 

ausgestattet. 

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Technische Daten 

Warmwasserkessel 

VIGAS 25 40 60 80 UD 29 

Nennleistung des Kessels kW 25 40 60 80 29 

Klasse des Kessels gemäß EN 303-5 3 3 3 3 3 

Max. Betriebsdruck bar 3 

Brennstoff Holz bis max. Feuchte 20% Braunkohle 

Leistungsbereich kW 5-31 8 - 41 15 - 72 25 – 92 8-35(8-29)* 

Brennstoffverbrauch bei Nennleistung kg/St. 7,6 11,2 19 25 7,8 (8,0)* 

Wirkungsgrad % 85 84 82 82 88 (83)* 

Ersatzbrennstoff 

Abfallholz, Sägespan, Hobelspan, Brikett (für UD 29 ist Holz bis 

zur max. Feuchte von 20%) 

Schornsteinzug mBar 0,15 – 0,20 

Temperaturbereich 

0 C 

5 

40 – 90 

Gewicht kg 430 460 760 930 430 

Höhe mit Regelung A mm 1120 1370 1420 1120 

Höhe des Austrittsstutzens B mm 1045 1310 1400 1045 

Höhe des Eintrittsstutzens C mm 115 125 215 110 

Höhe des Einlassventils D mm 60 70 135 55 

Höhe des Schornsteinstutzens E mm 890 1110 1170 890 

Breite einschließlich Schieber F mm 645 785 645 

Breite mit Ummantelung G mm 590 760 590 

Tiefe H mm 1070 1260 1650 1070 

Austrittsstutzen I mm 240 520 240 

Durchmesser des Abzugsstutzens J mm 159 194 159 

Abmessung von Kesselkante K mm 305 880 1210 230 

Abstand von Muffen L mm 402 70 350 

Durchmesser des Eintrittsstutzens G/mm 2“ 

Durchmesser des Austrittsstutzens G/mm 2“ 

Durchmesser des Einlassventils G ½“ ¾“ ½“ 

Wasservolumen l 75 93 180 205 75 

Temperatur der Abgase bei Nennleistung 

0 

C 

240 

bei Minimalleistung 

Abmessungen der Füllkammer 

0 

C 

150 

Tiefe 

mm 560 

750 1150 490/440 

Höhe mm 490 750 730 500 

Breite mm 440 575 440 

Abmessungen der Füllöffnung (B-H) mm 435 -255 575 – 318 435 - 255 

Max. Gewicht des Brennstoffes kg 30 48 80 150 30 

Volumen der Füllkammer l 120 185 315 483 105 

Schallpegel dB 45,5 47,7 51,4 54,2 45,5 

Max. Stromaufnahme W 70 70 140 140 70 

Spannung/Frequenz V/Hz 230ACV/50 

Druckverlust bei : 

∆t 10 0 C 

∆t 20 0 C 

mBar 

mBar 

9,75 

1,05 

Brenndauer bei Nennleistung St. 4,20 4,30 4,20 4,20 4,10 (5,60) 

Wärmetauscher 

-Temperatur des Eintrittswassers 

- Druck des Eintrittswassers 

°C 

bar 

10,48 

2,55 

12,77 

3,19 

4 – 15 

min. 1 – max. 4 

11,83 

2,96 

Ablassventil für Wärmetauscher TS 130 Öffnungstemperatur 95 °C 

Abgasdurchlauf kg/s 0,034 – 0,047 

9,97 

1,15

Anwendung des Sicherheitswärmetauschers: 

Der Sicherheitswärmetauscher dient zum Schutz des Kessels vor Überhitzen beim Stromausfall. 

Beim Zwangumlauf kommt die Pumpe abgestellt, dadurch wird die Strömung des Wassers in dem 

Zentralheizungssystem eingestellt. Haben Sie den automatischen Durchgang in die 

Gravitationsströmung oder die Mindestabnahme der Wärme von 5 kW nicht gesichert, kann es zum 

Überhitzen des Kessels kommen. 

Anschluss des Sicherheitswärmetauschers: 

Die Kessel VIGAS 25, 40, 60, 80 und VIGAS UD 29 sind in der Standardausführung mit 

Sicherheitswärmetauscher ausgestattet. Das Ablassventil ist nicht im Lieferumfang. 

Montage des Ablassventils: 

Auf eine der Muffen des Kessels ¾" wird das Ventil so aufgeschraubt, dass das Ablassventil das 

Wasser vor dem Eintritt in den Kessel abschließt. Der Sicherheitswärmetauscher muss ohne Wasser 

sein. Die zweite Muffe wird in die Kanalisation abgeleitet. Der Temperaturfühler wird in die ½"- 

Muffe eingeschraubt, die sich zwischen zwei ¾" Muffen befindet. 

Hinweis: Die Montage des Ventils und des Temperaturfühlers ist vor dem Einlass des Wassers in 

das System der Zentralheizung auszuführen. 

Prinzip der Funktion: 

Das Ablassventil ist durch die Temperatur des aus dem Kessel austretenden Wassers gesteuert. 

Erreicht die Temperatur des Austrittswassers 95 °C, wird das Ventil geöffnet. Durchfließendes 

Wasser aus dem öffentlichen Verteiler absorbiert die Temperatur aus dem Kessel und dadurch 

verhindert es das Überhitzen bzw. Beschädigung des Kessels. 

Kesselschutzsystem gemäß Norm STN EN 303/5. 

Schaltplan des Ablassventils 

1. Ablassventil 

2. Tauchgehäuse mit Doppeltemperaturwächter 

3. Sicherheitswärmetauscher 

4. Ablauf in die Kanalisation 

5. Kessel VIGAS 

6. Kaltwasserzufuhr 

6

■ Skizze mit Abmessungen 

7 

Austrittstutzen für 

Kühlwasser 

Öffnung für Tauchgehäuse 

des Ventils TS 130 

Eintrittsstutzen für Ventil 

Eintrittsstutzen 

Einlassventil 

Abb. 1 

Beispiel der Anbringung der Schutzplatte auf brennbarem Boden Abb. 2

BESCHREIBUNG DER ELEKTRONISCHEN REGELUNG AK 2005 

Sicherheitsanweisungen 

� Vor dem Einstecken des Netzkabels überprüfen Sie Schutzbleche auf Vollständigkeit. 

� Die elektrische Leitung darf heiße Teile des Kessels nicht berühren (z. B. Rauchzug des 

Kessels). 

� Beachten Sie, dass unter die obere Kesselisolierung kein Wasser eindringt (es kann 

Kurzschluss verursachen). 

� Überlasten Sie das elektrische Kabel durch gewaltsames Ziehen. 

� Während des Betriebes des Kessels legen Sie die Verkleidungsbleche (vor allem aus dem 

Ventilator) nicht ab. 

� Kontrollieren Sie, ob die auf dem Schild angegebene Spannung der in Ihrem Netz entspricht. 

� Achten Sie auf die Einhaltung der Grundsätze eines sicheren Betriebes. 

■ Anschluss ans Stromnetz 

Die elektronische Regelung AK 2005 ist untrennbarer Bestandteil der Kessel VIGAS. 

An das Stromnetz wird die Regelung durch Einstecken des Netzkabels des Kessels in die Steckdose 

220/230V angeschlossen. 

Nach dem Anschluss des Kabels an das Stromnetz wird das Display mit Basisdarstellung aktiviert. 

■ Betriebsbedingungen 

Die automatische Regelung AK 2005 ist für den Betrieb mit der Umgebungstemperatur von +5 bis 

zu +45 °C konstruiert. Die Regelung darf nicht im feuchten Raum eingesetzt werden und zugleich 

muss direkte Sonnenstrahlung gemieden werden. 

■ Wartung der Regelung AK 2005 

Die Regelung halten Sie im sauberen und staubfreien Raum. Der Schmutz und der Staub werden aus 

der Stahlabdeckung und Bedienpult mit feuchtem, antistatischem Tuch gewischt. 

■ Bedienpult 

Zur automatischen Regelung gehört der Bedienpult mit Tasten, Symbolen und Display. Nähere 

Informationen entnehmen Sie weiteren Kapiteln dieser Anleitung. 

Bedienpult 

Abb. 3 

8

■ Beschreibung der Tasten 

Funktionen der einzelnen Tasten sind vereinigt und hängen vom auf Display angegebenen Text ab. 

Funktion der Taste: 




Kessel ein und aus 

Ausgang aus den Funktionen im Menu 

Eintritt zu Funktionen im Menu 

Bestätigung der angewählten Funktion 

Verschiebeoperation im Menu nach oben, 

Erhöhung des gewünschten Wertes, 

Einschalten des Saugventilators für Abzug der 

Abgase aus der Kammer (90 s) 

Verschiebeoperation im Menu nach unten, 

Herabsetzung des gewünschten Wertes, 

Einschalten des Druckventilators für Entlüftung 

der Kammer (15 s) 

■ SYMBOLE 

Für die Kesselregelung sind vier Symbole dargestellt. Bestandteil des Symbols ist eine LED-Diode, 

die dem Benutzer einzelne Daten des Kessels anzeigt. 

BRENNSTOFF 

THERMOSTAT 

PUMPE 

STÖRUNG 

Gelbe LED-Diode signalisiert zwei Positionen. 

Das Display zeigt an: 

1. Abstellen des Kessels 

2. Brennstoffkontrolle 

Gelbe LED-Diode signalisiert unterbrochenen 

Thermostatkreis. 

Das Display zeigt an: beheizter Raum 

Gelbe LED-Diode signalisiert den Betrieb der Pumpe. 

Rote LED-Diode signalisiert die Störung. 

Das Display zeigt an: Beschreibung festgestellter 

Störung: 

STÖRUNG NOTTHERMOSTAT 

STÖRUNG MAX. TEMPERATUR 

STÖRUNG SICHERUNG P02 

STÖRUNG THERMOMETER 

STÖRUNG SLEEP 

9

■ Display 

■ Displaydarstellung 

Das Display zeigt aktuellen Zustand und Einstellung des Kessels 

VIGAS. 

Nach dem Einstecken des Netzkabels in die Steckdose 220/230 V wird auf dem Display in zwei Zeilen 

die Grundinformation angezeigt: 

1. Zeile: Position des Kessels (Kessel aus) 

2. Zeile: Temperatur des Kessels ___ °C, Programm S, Leistung des Kessels ___%, Tag und Zeit 

Kessel aus 

Kessel Temp. __°C 

Kessel aus 

Programm S 

Kessel aus 

Leistung des Kessel 

Kessel aus 

dd hh:mm 

Kessel aus, Temperatur des Kessels 

- Der Kessel ist aus. 

- Das Display zeigt aktuelle Temperatur von 0 – 150 °C an. 

Eingestelltes Programm S 

- Die Regelung ermöglicht 10 Programme der Heizung von 1 bis 9 und das 

Programm S einzustellen, das Programm der dauernden Heizung. Weitere 

Informationen entnehmen Sie bitte dem Teil "Programmeinstellung". 

Leistung des Kessels ___% 

- Die Leistung des Kessels verändert die elektronische Regelung 

kontinuierlich, abhängig von der Temperatur und vom Brennstoff. Der 

Leistungsbereich ist von 0 – 100%, abgestuft je 10%. Kessel aus – 0%. 

Vollleistung 100%. 

Tag, Zeit: 

- Im Menu sind aktueller Tag und genaue Zeit einstellbar (dd – Tag, hh – 

Stunde, mm - Minute). 

10

■ Kessel aus 

Kessel aus 


■ Anheizen TURBO 

Kessel aus 

Temp. Kessel __°C 

Anheizen TURBO 


■ Anheizen EKO 

Kessel aus 


Anheizen EKO 


Während des Betriebes des Kessels wird durch die elektronische 

Regelung AK 2005 in der ersten Zeile des Displays der aktuelle 

Zustand des Kessels angezeigt. Der Kessel kann in folgenden 

Positionen sein: 

In der ersten Zeile wird die Position des Kessels "Kessel aus" 

angezeigt. Der Druckventilator ist aus. 

Taste drücken. 

Aus der Position “Kessel aus” in die Position “Anheizen 

TURBO” gelangt AK 2005 nach dem Drücken der Taste. In der 

Position “Anheizen TURBO” ist der Kessel bis zur Temperatur 

des Abstellens des Kessels Tods. + 5 °C. Die Temperatur des 

Abstellens des Kessels ist in der Konfiguration zu verändern. 

Werkseitig ist die Temperatur auf 50 °C eingestellt. Während der 

Position “Anheizen TURBO” ist die Drehzahl des 

Druckventilators nicht geregelt und die Leistung des Kessels ist 

auf 100% eingestellt. Beim Erreichen der Temperatur T + 5 °C 

wird auf Display angezeigt “Heize auf __°C“ oder “Temperiere 

auf __% ”, und zwar dem nach, welches Programm des Kessels 

eben eingestellt ist. Weitere Informationen im Teil 

Programmeinstellung. 

Tasten drücken. 

Aus der Position “Kessel aus” in die Position “Anheizen EKO” 

gelangt man durch das Drücken der Tasten. In der Position 

“Anheizen EKO” (sparsames Anheizen) ist der Kessel bis zur 

Temperatur des Abstellens des Kessels Tods. + 5 °C. Während der 

Position "Anheizen EKO" ist die Leistung des Kessels nach der 

Gradientenkurve des Verlaufs der Kesseltemperatur geregelt. Die 

Leistung wird kontinuierlich im Bereich von 0 – 100% geregelt. 

Der Vorteil des sparsamen Anheizens ist im Fall zu kleinen und 

trockenen Brennstoffes oder bei geringer Wärmeabnahme 

kontinuierliche Erniedrigung der Vergasung. 

11

■ Heize auf __ 0 C 

Heize auf ___°C 

Kessel Temp. ___°C 

■ Temperiere auf __% 

Temperiere auf __°C 


■ Abgasabzug 

Nach der Position “Anheizen EKO” oder „Anheizen TURBO” und nach 

dem Erreichen der Temperatur des Abstellens des Kessels Tods. + 5 °C 

wird auf dem Display die Anzeige “Heize auf __°C“ oder “Temperiere auf 

__%” angezeigt und zwar dem nach, welches Kesselprogramm eben 

eingestellt ist. Weitere Informationen im Teil Programmeinstellung. In der 

Position “Heize auf__°C” bemüht sich der Kessel, die eingegebene 

gewünschte Temperatur “Tž” zu erreichen und zu erhalten. Die 

Kesselleistung wird nach der Gradientenkurve des Verlaufs der 

Kesseltemperatur geregelt. Die Leistung wird kontinuierlich im Bereich 

von 0 bis 100 % geregelt. Die Temperatur der Heizung ist im Menu 

"Temperatureinstellung" im Bereich von 65 bis 85 °C einstellbar. 

Die elektronische Regelung ermöglicht den Saugventilator für den Abgasabzug aus dem Kessel 

anzuschließen. Der Saugventilator dient für Abgasabzug aus der Füllkammer während des 

Beschickens der Vergasungskammer mit Brennstoff. Der Ventilator ist nicht in der 

Standardausrüstung des Kessels enthalten. 

Kessel aus 


Nach der Position “Anheizen EKO” oder „Anheizen TURBO” und nach 

dem Erreichen der Temperatur des Abstellens des Kessels Tods. + 5 °C 

wird auf dem Display die Anzeige “Heize auf __°C“ oder “Temperiere auf 

__% ” angezeigt und zwar dem nach, welches Kesselprogramm eben 

eingestellt ist. In der Position “Temperiere auf __%” ist die Leistung des 

Kessels auf fest angewählten Wert eingestellt und der Kessel schaltet erst 

nach Überschreiten der gewünschten Temperatur Tž um 8°C aus. Die 

Leistung in der Zeit des Temperierens kann im Bereich von 20 bis 40% 

verändert werden. 

In der Position "Temperiere auf __%" erhöht der Kessel zeitweilig 

automatisch die Leistung mit dem Zweck der Reduktion der Emissionen, 

der Reduktion der unerwünschten Teerbildung in der Füllkammer, der 

Reduktion der Wirkung der Korrosion bei niedrigen Temperaturen und 

erhöht die Betriebsdauer der Kessel. Die Drehzahlerhöhung des Ventilators 

wird durch elektronische Regelung geregelt. 

Nach dem Drücken der Taste wird der Saugventilator für 90 s in 

Betrieb gesetzt. Nach wiederholtem Drücken werden weitere 90 s 

zur Verfügung gestellt. Die maximale Dauer des Betriebes des 

Ventilators ist 300 s. Während des Betriebes des Saugventilators 

kann Brennstoff nachgefüllt werden. 

12

■ Entlüftung 

Für die Entlüftung der Kammer während des Nachfüllens des Brennstoffes in die 

Vergasungskammer ist es möglich den Druckventilator zu verwenden, der in Standardausrüstung 

geliefert wird. 

Kessel aus 


■ Brennstoffkontrolle 

■ Abstellen des Kessels 

■ Beheizter Raum 

Nach dem Drücken der Taste wird Ventilator für 15 s in Betrieb 

gesetzt. Nach wiederholtem Drücken werden weitere 15 s zur 

Verfügung gestellt. Nach dem Ablauf der Betriebszeit des 

Ventilators wird allmählich die Zeit von 75 s abgezogen. Es wird 

"Beschicken" angezeigt. Nach dieser Zeit gelangt der Kessel in die 

Phase "Kessel aus". 

Sollten Sie den Brennstoff in der Position "Heize auf ___°C" oder in der Position "Temperiere auf 

___%" nachfüllen, und füllt man den Brennstoff bis 75 s nach dem Drücken der Taste nach, 

gelangt der Kessel in die Position, in der Sie angefangen haben, den Brennstoff nachzufüllen. 

Abstellen des Kessels 


Abstellen des Kessels 


Beheizter Raum 


Die gelbe LED-Diode brennt, das Display zeigt "Brennstoffkontrolle" 

an. Diese Position ist unter zwei Bedingungen zu erreichen: 

1. Die Temperatur des Kessels muss um 12 °C niedriger als 

gewünschte Temperatur sein. 

2. Nach der Erfüllung der ersten Bedingung beginnt die Zeit von 20 

min. abzulaufen. Wird die Temperatur des Kessels bis 20 Min. 

nicht erhöht, zeigt das Display "Brennstoffkontrolle" an. Die 

Anzeige löscht, sofern die Temperatur des Kessels wieder auf 

Tz -11 °C steigt. 

Die gelbe LED-Diode brennt, das Display zeigt "Abstellen des 

Kessels" an. Der Kessel ist dann abgestellt, wenn die Temperatur des 

Kessels unter die Temperatur des Abstellens des Kessels sinkt. Die 

Temperatur des Abstellens des Kessels ist in der Konfiguration 

einstellbar. Die Temperatur ist im Bereich von 35 bis 80 °C zu 

verändern. Die Position des Abstellens des Kessels ist definitiv. Die 

Bedienung muss wiederholt die Position "Anheizen" eingeben. 

Die gelbe LED-Diode brennt, das Display zeigt "Beheizter Raum" 

an. Die Position "Beheizter Raum" erreicht der Kessel nur dann, 

wenn der Raumtemperaturregler (Zimmertemperaturwächter) an 

die elektronische Regelung richtig angeschlossen ist. Die Anzeige 

und Brennen der LED- Diode signalisieren die Unterbrechung des 

Thermostatkreises. 

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■ Beschreibung der Funktion des Raumtemperaturreglers 

(Zimmertemperaturwächters) 

Die elektronische Regelung AK 2005 ermöglicht in der Basisausführung den Anschluss und folgende 

Steuerung der Kessel VIGAS durch Raumtemperaturregler (Zimmertemperaturwächter). Ist der 

Raumtemperaturregler an die elektronische Regelung des Kessels angeschlossen, ist er immer 

übergeordnetes Glied des Kessels. Bei Öffnen des Kreises des Thermostates (der Raum ist auf 

gewünschte Temperatur beheizt) leuchtet die LED-Diode mit dem Symbol des Thermostats. In der 

ersten Zeile des Displays wird die Position des Kessels "Beheizter Raum" angezeigt. 

Bei Öffnen des Kreises durch Raumthermostat hat der Kessel in den ersten 20 Minuten die Leistung 

von 10%. Die Pumpe funktioniert wie folgt: Ist die Temperatur des Kessels niedriger als Tz +4 °C (Tz 

– gewünschte Heiztemperatur), arbeitet die Pumpe auf 10%. Ist die Temperatur des Kessels höher als 

Tz +10 °C, arbeitet die Pumpe auf 100%. Zwischen diesen Temperaturen wird die Pumpe durch die 

Elektronik des Kessels gesteuert. 

Wird der Thermostat nach 20 Minuten nicht eingeschaltet, sinkt die Leistung des Kessels auf 0%. Die 

Pumpe ist unter gewünschter Temperatur des Kessels ausgeschaltet. Bis zur Temperatur 

Tz +4 °C hat sie die Leistung von 10% und über der gewünschten Temperatur +10 °C hat sie die 

Leistung von 100%. Zwischen diesen Temperaturen wird die Pumpe durch die Elektronik des Kessels 

gesteuert. 

Bei wiederholtem Einschalten des Thermostats kommt die Steuerung des Kessels in die Position, die 

der eingegebenen Temperatur und dem eingegebenen Programm entspricht. In der ersten Zeile des 

Displays wird eine der Anzeigen angezeigt: "Heize auf ___°C", "Temperiere auf ___%" oder die 

Anzeige "Anheizen TURBO", "Anheizen EKO". 

Ist die Leistung des Kessels 0% länger als eine Stunde, wird der Kessel nach jeder Stunde 

durchgeblasen, um Glutbett zu erhalten. 

■ Pumpe 

Die elektronische Regelung AK 2005 ermöglicht in der Basisausführung den Anschluss einer 

Umlaufpumpe. Die angeschlossene Umlaufpumpe wird durch elektronische Pulsregelung gesteuert, 

abhängig von dem aktuellen Zustand des Kessels und von der Temperatur des Kessels. Die 

Pulsregelung der Pumpe mindert die unerwünschte Teerbildung in der Füllkammer, reduziert den 

Brennstoffverbrauch, reduziert die Wirkung der Korrosion bei niedrigen Temperaturen und erhöht die 

Betriebsdauer der Kessel. Die Leistung des Kessels ist von 0 bis 100% gesteuert. Der Stand des 

Betriebes der Pumpe zeigt die LED-Diode auf dem Bedienpult an. 

Bei der Störung des Thermometers ist die Pumpe immer ein! 

14

■ Eintritt in Hauptmenu 

Kessel aus 

Kessel Temp. 

Hauptmenu 

Temperatureinstellu 

■ Verlassen des Hauptmenus 

■ Einstellung der Heiztemperatur 

Hauptmenu 


Temperatureinstellung 

KesselTemp. __°C 

Kessel Temp. 

Heizen __°C 

MENUFUNKTIONEN 

Aus dem Basiszustand springt man in "Hauptmenu" durch Drücken 

der Taste. Im Hauptmenu sind folgende Funktionen zu nutzen: 

1. Temperatureinstellung 

2. Programmeinstellung 

3. Zeiteinstellung 

4. Konfiguration 

In vorige Position – zurück - im Menu gelangt man durch das 

Drücken der Taste. 

■ Einstellung der Leistung in der Zeit des Temperierens 

Hauptmenu 




Kessel Temp. 

Heizen 



Mit Taste bestätigen. Ursprüngliche Temperatur beginnt zu blinken. 

Mit den Tasten gewünschte Temperatur in Position "Heize auf ___°C" 

im Bereich von 65 - 85 °C anwählen. 

Mit Taste bestätigen. 




15

Kessel Temp. 

Temp. __% 

Kessel Temp. 

Temp. __% 

■ Programmwahl 

Mit Taste bestätigen. Ursprünglicher Wert der Leistung beginnt 

zu blinken. 

Mit den Tasten gewünschten Wert der Leistung in Position 

"Temperiere auf ___%" im Bereich von 20 bis 40 % anwählen. 


Jedem Wochentag kann man eines der zehn Programme zuordnen, nach dem der Kessel gesteuert 

wird. Weitere Informationen entnehmen Sie dem Kapitel "Programmeinstellung". 

Hauptmenu 



Kessel Temp.__°C 

Kessel Temp. 

Heizen __°C 

Kessel Temp. 

Programm 

Programm 

Montag Prog_S 




Anzeige "Programm" anwählen. 



Nach dem Drücken der Taste blinkt die Anzeige "Prog__". Mit 

Tasten "+" und "-" wird dem Montag angewähltes Programm 

zugeordnet. Nach der Bestätigung mit der Taste springen wir 

zum nächsten Tag. Auf diese Art und Weise wird jedem Tag das 

angewählte Programm zugeordnet. 

■ Einstellung der Zentralheizung ÚK1, Zentralheizung ÚK2, warmes 

Gebrauchswasser, Bassin, externer Kessel u. a. 

Die elektronische Regelung ist als Option durch Ausstattung zur automatischen Steuerung auch 

weiterer Kreise der Zentralheizung (sog. EXPANDER) zu erweitern. Nach dem Anschluss des 

Expanders ist in jedem Kreis die gewünschte Temperatur einzustellen und danach sind die 

Pumpen, die Mischarmatur durch Servomotor oder der Zweiwegeelektroventil zu steuern. Einzelne 

Kreise sind bezeichnet: UK1 (Zentralheizung 1), UK2 (Zentralheizung 2), TUV (warmes 

Gebrauchswasser), BASSIN, Externer Kessel u. a. Weitere Informationen, Hydraulik- und 

elektrische Schaltpläne werden vom Produzenten gewährt oder sie sind auf der Web-Seite 

www.VIMAR.sk veröffentlicht. 

Die Montage von EXPANDER wird vom Produzenten oder von geschultem Personal der 

Montagefirmen direkt beim Kunden realisiert. 

16

■ Programmeinstellung 

Die elektronische Regelung ermöglicht im Hauptmenu 10 Programme der Heizung von 1 bis 9 und 

das Programm S, das Programm der dauernden Heizung einzustellen. Die Programme 1,2 und S 

sind vorgewählt und sie können nicht geändert werden. Sie sind in der Tabelle angegeben. Die 

Programme 3 – 9 sind werkseitig auf dauernde Heizung vorgewählt, aber sie können geändert 

werden. Die vorgewählten Programme können dann einzelnen Wochentagen zugeordnet werden 

oder durch diese einzelne Kreise der Heizung (UK1 (Zentralheizung 1), UK2 (Zentralheizung 2), 

TUV (warmes Gebrauchswasser), BASSIN, Externer Kessel u. a.) zu steuern. Angegebene Kreise 

sind nur dann zu steuern, wenn die erweiternde Elektronik (EXPANDER) angeschlossen ist. 

Hauptmenu 



Prog S 


Prog 3 

Prog 3 

Heizen 

In der Position "Hauptmenu" Taste drücken. 


Mit den Tasten das gewünschte Programm anwählen, das zu 

ändern ist (z. B. Prog. 3). 


Mit Tasten die Zeit je nach 30 Minuten anwählen, in der der 

Kessel temperieren sollte. 

Diese Taste wird zur Umstellung von Heizen auf Temperieren 

und umgekehrt bestimmt. 

Die Zeitverschiebung um 30 Minuten ist mit den Tasten "+" oder 

"-" zu verwirklichen. 

In der Tabelle der Programmeinstellung gibt es 10 Programme. Das Programm S ist das Programm 

der dauernden Heizung, das heißt, dass wenn die Temperatur der Heizung z. B. auf 75 °C 

eingegeben ist, wird diese Temperatur durch den Kessel 24 Stunden erhalten. Es wird in der Zeit des 

Temperierens die reduzierte Leistung nicht genutzt. Wurde z. B. das Prog 1 angewählt, das heißt, 

dass der Kessel von 22:00 bis 4:00 Uhr temperieren (Heizen mit reduzierter Leistung) wird und dann 

von 4:00 bis 8:00 auf gewünschte Temperatur heizen, dann folgt wieder von 8:00 bis 14:00 

Temperieren. Dann wird der Kessel wieder bis zu 22:00 heizen. 

17

■ Tabelle der Programmeinstellung 

Zeit Prog S Prog 1 Prog 2 Prog 3 Prog 4 Prog 5 Prog 6 Prog 7 Prog 8 Prog 9 

00:00 Heizen Temper. Temper. Heizen Heizen Heizen Heizen Heizen Heizen Heizen 

00:30 Heizen Temper. Temper. 







04:00 Heizen Heizen Temper. 







07:30 Heizen Heizen Heizen 

08:00 Heizen Temper. Heizen 
































18

■ Zeiteinstellung 

Die elektronische Regelung ermöglicht im Hauptmenu die aktuelle Zeit einzustellen. Diese Zeit wird 

dann in der unteren Zeile des Displays angezeigt, wo sie mit weiteren Daten rollt. Nach der 

eingegebenen aktuellen Zeit werden Positionen des Kessels "Heize auf ___°C" und "Temperiere auf 

___%" gesteuert. 

Hinweis: Achten Sie auf richtige Eingabe der Zeit! Beim Stromausfall wird durch die Zeit die 

Ersatzstromquelle etwa 240 Minuten erhalten. 

Hauptmenu 

Einstellung Temp. 

Zeiteinstellung 

Tag hh:mm 

■ Konfiguration Sprache 

Taste 2x drücken. 

Mit Taste bestätigen. Nach der Bestätigung blinkt der "Tag". 

Mit Tasten aktuellen Tag anwählen. 

Mit Taste bestätigen. Nach der Bestätigung blinkt die "Stunde". 

Mit Tasten aktuelle Stunde anwählen. 

Mit Taste bestätigen. Nach der Bestätigung blinkt die "Minute". 

Mit Tasten aktuelle Minute anwählen. 

Die elektronische Regelung ermöglicht mehrsprachige Ausführung der Anzeigen auf dem Display 

zu verwirklichen. In der Grundeinstellung ist Slowakisch vorgewählt. Nach der Version des 

Programms können Sie aus dem Sprachangebot (Slowakisch, Englisch, Deutsch, Polnisch, 

Italienisch, Russisch, Dänisch, Ungarisch, Litauisch, Lettisch, Rumänisch u. a.) anwählen. 

Hauptmenu 

Einstellung Temp. 

Konfiguration 

Slowakisch 



Nach dem Drücken der Taste blinkt die Anzeige "Slowakisch". 

Mit Tasten gewünschte Sprache anwählen. 

Mit Taste angewählte Sprache bestätigen. 

19

■ Konfiguration Temperatur für Abstellen des Kessels 

Die Temperatur des Abstellens des Kessels ist die Temperatur, bei der der Ventilator und die Pumpe 

aufhören zu arbeiten. Die Position "Abstellen des Kessels" ist nicht reversibel. Der Kessel kann 

wiederholt durch Drücken der Taste eingeschaltet werden. Bei ungeeigneter Wahl der Temperatur 

des Abstellens kann der Kessel vorzeitig abgestellt werden. Weiter kann der Ventilator zu lange im 

Betrieb bleiben. Optimale Temperatur des Abstellens ist 20 °C unter der gewünschten Temperatur des 

Heizens. Die Temperatur des Abstellens kann dem nach korrigiert werden, ob es sich um System mit 

Zwangumlauf des Wassers (Pumpe) oder um Gravitationsströmung handelt. Beim Zwangumlauf des 

Wassers kann die Temperatur des Abstellens der Heizungstemperatur mehr angenähert werden. Bei 

der Gravitationsströmung ist es zu empfehlen, eine niedrigere Temperatur des Abstellens anzuwählen. 

Hauptmenu 


Konfiguration 

Slowakisch 

Konfiguration 

Abstellen des 

■ Konfiguration VERSION 

Die elektronische Regelung ermöglicht, die Servicenummer anzuzeigen, nach der der Servicetechniker 

feststellt, welche Version des Programms der elektronischen Regelung betroffen wird. 

Hauptmenu 


Konfiguration 

Pr01FW31HW05SW30 





Nach dem Drücken der Taste beginnt der Wert zu blinken. 

Mit Tasten gewünschten Wert im Bereich von 35 bis 75 °C 

anwählen. 

Warnung: Bei Senkung der gewünscheten Heizungstemperatur 

wird die Temperatur des Abstellens automatisch um 20 0 C unter 

der gewünschten Heizungstemperatur geändert. Bei Erhöhung der 

Heizungstemperatur wird die Temperatur des Abstellens nicht 

automatisch verändert. 


Nach dem Drücken der Tasten wird auf dem Display die 

Servicenummer angezeigt. Diese Nummer ist für jede Version der 

elektronischen Regelung AK 2005 anders. 

20

BETRIEBSVORSCHRIFTEN 

■ Vor dem Anheizen ist es notwendig: 

• sich mit der Bedienung der elektronischen Regelung vertraut zu machen, 

• den Wasserdruck im System der Zentralheizung zu kontrollieren, 

• den Anschluss des Kessels ans Stromnetz zu kontrollieren, 

• wenn das System der Zentralheizung Zwangumlauf hat, die Funktionsfähigkeit der Pumpe zu 

kontrollieren, 

• Sitz der Schamottesteine in der Brennkammer zu kontrollieren. 

■ Anfeuern im Kessel 

• es wird die Temperatur des Heizens eingegeben, 

• es wird die Leistung in der Zeit des Temperierens eingegeben, 

• angewählte Programme werden den Wochentagen zugeordnet, 

• elektronische Regelung wird in die Position "Kessel aus" eingestellt, 

• durch obere Ofentür werden auf Feuerbetondüse Papier, Späne, kleinere Scheite gelegt und 

der Rest der Kammer wird mit Brennstoff nachgefüllt, 

• es wird kontrolliert, ob die Rauchgasklappe geöffnet ist, 

• durch die obere Ofentür wird vorbereitetes Papier angezündet und sie wird geschlossen, 

• die untere Ofentür wird geöffnet und der Brennstoff lassen wir etwa 20 min. brennen, 

• nach 20 Minuten werden die untere Ofentür und Rauchgasklappe geschlossen, 

• mit der Taste wird das Regime Anheizen "TURBO" oder "EKO" eingeschaltet.. 

■ Betrieb und Regelung der Leistung 

Während der Verfeuerung im Kessel bewegt sich der Brennstoff zu Feuerbetondüse. Die Asche fällt 

durch die Düse und lagert sich in der Brennkammer. Die Leistung des Kessels wird automatisch nach 

der eingestellten Temperatur des Austrittwassers geregelt. Bei längerem Stromausfall oder bei der 

Störung der automatischen Regelung ist es möglich wie folgt zu heizen (gilt nur für Systeme der 

Zentralheizung mit Gravitationsströmung): Die Rauchgasklappe wird geöffnet und die untere 

Ofentür bleibt teilweise geöffnet. Bei solchem Heizen ist es notwendig, öfter die Austrittstemperatur 

zu kontrollieren und weniger Brennstoff nachzufüllen. Beim Einfüllen des gesamten Speichers 

könnte der Kessel überhitzt werden. 

■ Nachfüllen des Brennstoffes im Speicher 

� Die Rauchgasklappe wird mit Schieber geöffnet, 

� die Füllkammer wird belüftet (siehe "Entlüftung" oder "Abzug der Abgase"), 

� vorsichtig wird die obere Ofentür geöffnet, 

� durch die obere Ofentür wird die notwendige Brennstoffmenge nachgefüllt, 

� die obere Ofentür und die Rauchgasklappe werden geschlossen, 

� durch Drücken der Taste wird in die ursprüngliche Position des Kessels zurückgekehrt. 

21

■ Wichtige Hinweise!!! 

• Beim Nachfüllen des Brennstoffes ist darauf zu achten, dass zwischen den Flansch und die 

Rauchgasklappe kein Brennstoff eindringt, wodurch verhindert wäre, die Klappe 

vollkommen zu schließen. 

• Der Brennstoff muss in den Kessel so gelegt werden, dass es das Schließen der oberen 

Ofentür nicht verhindert. Durch gewaltsamen Umgang kann die Auskleidung beschädigt 

werden. 

• Es wird empfohlen, nach den Betriebsbedingungen, die Aufsicht des Kessels zu sichern, und 

zwar von der Person, die älter als 18 ist. 

■ Kesselreinigung 

Bei optimaler Holzverbrennung und Einhaltung der Minimaltemperatur des Rücklaufwassers von 

60 °C werden die Vergasungskammer, die Nachverbrennungszone und Wärmetauscher minimal 

verunreinigt. Bei Verwendung feuchten Brennstoffes wird an den Wänden der Vergasungskammer 

Wasserdampf kondensiert, dadurch lagert sich an der Oberfläche Teerschicht. 

♦ Reinigung der Vergasungskammer 

Der Teer in der Vergasungskammer muss 1x pro Woche beseitigt werden. Es wird empfohlen, Teer 

kontrolliert bei der gering geöffneten oberen Ofentür und der Rauchgasklappe zu verbrennen. Da 

die Innenwände des Kessels mit Alu-Aufstrich behandelt sind, wird nicht empfohlen, die 

Teerschicht mechanisch zu kratzen (es gilt für VIGAS 25, 40, UD29). 

Gibt es im Speicher eine große Menge von Asche, die durch die Düse (9) Abb. 4 in die 

Brennkammer nicht heruntergefallen ist, ist sie nach Bedarf zu beseitigen. Damit wird der 

Speicherraum vergrößert und die Primärluft gelangt einfacher in die Vergasungskammer. Es 

werden die Öffnungen für die Zufuhr der Primarluft kontrolliert. Sind die Öffnungen verstopft, 

müssen sie frei gemacht werden. 

♦ Reinigung der Brennkammer 

In der Brennkammer angefallene Asche und Staub werden mit Schrapper beseitigt. Die Asche, die 

in der Brennkammer liegt, ist nach Bedarf einmal in 3 – 5 Tagen zu beseitigen. 

♦ Reinigung des Wärmetauschers 

Das Rohrsystem des Wärmetauschers ist einmal pro Monat zu reinigen. Bei der Reinigung des 

Wärmetauschers ist es notwendig, den Deckel (15) Abb. 4 abzulegen, dadurch wird der Zugang zu 

Rohren des Wärmetauschers frei gemacht. 

Empfehlungen: Falls der Wärmetauscher nicht rechtzeitig gereinigt wird und falls er ziemlich 

schmutzig ist, verwenden Sie keine Lösungsmittel für Teer. Der Kessel muss im warmen Zustand 

gereinigt werden. Erhitzen Sie den Kessel durch Rauchgasklappe und obere Ofentür auf etwa 80 

°C (ohne Ventilator). Dann schließen Sie die Klappe und die Ofentür. Vorsichtig (in 

Handschuhen) öffnen Sie den Deckel des Wärmetauschers. Mit beigelegtem Werkzeug putzen Sie 

den verschmutzten Wärmetauscher. Dann schließen Sie den Deckel des Wärmetauschers und 

lassen Sie den Kessel auf die Art der Vergasung etwa 5 Stunden auf Maximalleistung brennen, 

damit die Teerreste vollständig verbrennen. 

Hinweis: Während der Reinigung muss der Kesselraum maximal gelüftet werden. 

♦ Reinigung des Luftrohrsystems 

Die Luftdurchlässigkeit des Kessels ist die grundlegende Voraussetzung für richtiges Brennen. 

Sollten als Brennstoff Sägespäne verwendet werden, ist es notwendig mindestens einmal pro 

Saison das Rohrsystem zu reinigen. Durch Ablegen des Deckels des Ventilators (8) Abb. 4 und 

des Blechdeckels wird der Zugang zu zwei Rohren frei gemacht. Aus denen wird am besten mit 

Staubsauger staub entfernt und dann wird deren Luftdurchlässigkeit überprüft. 

22

♦ Sollte als Brennstoff Braunkohle verwendet werden, wird bei der Kesselreinigung ähnlich 

vorgegangen wie beim Holz. Die Reinigung des Speichers wird durch Einsatz der Reinigungsklappe 

(12) Abb. 5 und Aschekastens (31) Abb. 5 wie folgt erleichtert: 

1. Die untere Ofentür (15) Abb. 5 wird geöffnet, es wird der Aschekasten hineingelegt und die 

Ofentür geschlossen. 

2. Die Reinigungsklappe und die obere Ofentür (2) Abb. 5 werden geöffnet. 

3. Mit dem gelieferten Werkzeug wird Asche aus dem Speicherraum in den Kasten zusammen 

geschoben. 

Einen Moment wird gewartet, dann wird die untere Ofentür geöffnet, der Kasten wird herausgezogen 

und die Ofentür wird geschlossen. 

H I N W E I S : Während des Kesselbetriebes darf der Aschekasten im Kessel nicht bleiben. 

H I N W E I S : Vor dem Abstellen des Kessels während der Sommersaison wird die 

Vergasungskammer ordentlich gereinigt, da darf keine kondensierte Feuchte bleiben und wir 

lassen die Rauchgasklappe und die untere Ofentür geöffnet. 

■ Wartung und Reparaturen des Kessels 

Der Betreiber besorgt kontinuierliche Kontrolle und Wartung des Kessels. Während des Betriebes 

des Kessels ist es notwendig, den Druck der Wassersäule, die Dichtung der Ofentüren, die 

Dichtheit der Rauchgasklappe, die Dichtheit des Deckels des Wärmetauschers, die Dichtheit des 

Rauchabzugs und ordentlichen Betrieb des Ventilators zu überprüfen. 

■ Dichtheit der Ofentüren: 

Die Ofentüren sind am Kessel in drei Punkten stabilisiert, an zwei Drehstiften und im Verschluss. 

Bei der Undichtheit der Ofentür ist es möglich den Verschluss zu schließen und die Angel 

nachzustellen. Durch das Lösen und das Nachstellen der Gegenmuttern kann die Schraube der 

Angel gedreht werden und dadurch kann die Ofentür in gewünschte Richtung geschoben werden. 

■ Dichtheit der Rauchgasklappe: 

Bei der Reinigung des Wärmetauschers ist auf die saubere Fläche der Klappe und selbst auf die 

Rauchgasklappe zu achten. Die Undichtheit kann zu Herabsetzen der Leistung des Kessels führen. 

■ Betrieb des Ventilators 

Die wichtigste Voraussetzung für den zuverlässigen Betrieb des Ventilators ist staubfreier und 

sauberer Raum. Das ist der Grund für die Kontrolle und Wartung. 

23

■ Lösung der Probleme 

Problem Ursache/Lösung 

Bei Heizen mit Holz hat der Kessel eine 

niedrigere Leistung, als vorher, als er neu 

war. 

Nach dem Schließen der Rauchgasklappe 

brennt der Kessel eine Weile, dann raucht er. 

Im Brennraum gibt es größere Stücke von 

nicht ausgebranntem Brennstoff. 

Nach dem Schließen der Ofentür entweicht 

durch die Dichtung Rauch. 

Die Rauchgasklappe kann nicht geöffnet 

werden. 

Nach Öffnen der oberen Ofentür und der 

Rauchgasklappe wird der Kesselraum 

verqualmt. 

- Das System der Luftrohren reinigen. 

- Ventilatorflügel reinigen. 

- Zu feuchter Brennstoff wurde benutzt. 

- Geringe Menge der Primärluft. 

- Das System des Primärluftkreises reinigen. 

- Überprüfen, ob die Klappe hinter dem Ventilator 

geöffnet wird. 

- Die Düseöffnung ist vergrößert. 

- Düse tauschen. 

- Die Sekundärluft in Position einstellen: 3 

Umdrehungen der Klappe zurück in die geschlossene 

Position 

- Die Ofentür nachstellen. Die Dichtheit der Ofentür 

kontrollieren. 

- Die Dichtungsschnur herausnehmen und umdrehen. 

- Die Dichtungsschnur tauschen. 

- Die Rauchgasklappe ist mit Teerschicht festgeklebt. 

- Die Betriebstemperatur des Kessels erhöhen. 

- Trockenen Brennstoff verwenden. 

- Die Temperatur des Abstellens des Kessels erhöhen. 

- Niedriger Schornsteinzug. 

- Der Schornsteindurchmesser muss größer als 

Durchmesser des Austrittsrauchabzuges aus dem 

Kessel sein. 

- Die Höhe des Schornsteines muss für 25, 40 UD min. 

8 m und für 60, 80 kW min.12 m sein. 

- Montage des Saugventilators. 

- Höhe des Schornsteines zusätzlich ändern. 

Risse in Auskleidung aus Feuerbeton. - Kein Mangel. 

- Brennkammer wird von der Vergasungskammer 

getrennt. 

Der Ventilator dreht sich nicht. Nach dem - Mangelhafter Drehkondensator. 

Drücken mit der Hand springt er ein. - Kondensator tauschen. 

Nach Anheizen wird der Kessel abgestellt. - Falsch angewählte Temperatur für Abstellen des 

Kessels. Siehe Kapitel "Konfiguration der Temperatur 

des Abstellens". 

Der Kessel ist abgestellt, aber der Ventilator 

ist immer noch in Betrieb. 

Die Pumpe ist in Betrieb, die LED-Diode 

zeigt den Gang der Pumpe nicht an. 

- Der Nullleiter des Kabels des Ventilators ist mit 

Erdungsleiter verbunden. Mangelhafte Verkabelung zu 

Ventilator. 

- Der Nullleiter des Kabels der Pumpe Ventilators ist 

mit Erdungsleiter verbunden. Mangelhafte Verkabelung 

zu Pumpe. 

Warnsignale und Anzeigen Ursache/Lösung 

Nach dem Einstecken des Stromleiters ans - Die Speisespannung fehlt. 

Netz leuchtet auf dem Display nichts. - Fehler der Sicherung P01. 

Nach dem Einstecken des Stromleiters ans - In der Menufunktion richtige reale Zeit eingeben 

Netz leuchtet auf dem Display. Nach dem 

Drücken der Taste wird angezeigt: 

Stromausfall – Zeit kontrollieren 

24

linkt. Störung Notthermostat. - Der Kessel wurde über 95 °C überhitzt. 

- Der Kessel muss um 30 °C abgekühlt werden, damit 

die Anzeige löscht. 

Löscht die Anzeige nach dem Abkühlen nicht, 

überprüfen Sie die Verkabelung zum Notthermostat 

und Verkabelung des Ventilators. 

- Notthermostat tauschen. 

- Verkabelung komplett tauschen. 

blinkt. Störung – ERR max. Temperatur. - Der Kessel hat die Temperatur über 98 °C erreicht. 

- Fehler in Wasserströmung. 

- Funktionsfähigkeit der Pumpe überprüfen. 

- Das System der Zentralheizung entlüften. 

- Öffnen der Armaturen überprüfen. 

blinkt. Störung – Sicherung P 02. - Fehler der Sicherung P02. Wert 1 A. 

- Die Sicherung sichert die Pumpe und 

Zimmertemperaturwächter. Überprüfen Sie, ob die 

Leistungsaufnahme der Pumpe dem Wert 1 A 

entspricht. Falls nicht, ist die Pumpe durch das Schütz 

zu steuern. 

- Falls ja, kontrollieren Sie die Pumpe und 

Anschlussleitung. 

- Verwenden Sie niemals die Sicherung mit höherem 

Wert als 1 A. Die Elektronik kann vollständig 

beschädigt werden. 

blinkt. Störung – Störung des 

Thermometers. 

- Statt der Anzeige der Temperatur wird ERR 

angezeigt. 

- Beschädigter Temperaturwächter. Temperaturwächter 

tauschen. 

blinkt. Störung – Störung SLEEP. - Fehler in der Kommunikation zwischen der 

Displayplatte und Kraftplatte. Mögliche Fehler: 

Kommunikationskabel zwischen (IX - XI), mangelhafte 

Kraft- oder Displayplatte. 

■ Verzeichnis der Garantiereparaturstellen und Werkstätte 

Sollten die Qualität und Sicherheit des Betriebes erhaltet werden, ist es darauf zu achten, dass die 

Reparaturen am Kessel ausschließlich die vom Produzenten beauftragten Mitarbeiter leisten: 

VIMAR, Príboj 796, Slovenská Ľupča, SLOVAKIA Tel.: 00421484187022. 

Aktuelles Verzeichnis der Verkaufsstellen und Servicestellen ist auf der Web-Seite www.vimar.sk 

zu finden. 

Liste des gelieferten Zubehörs: 

- Teller, 

- Schrapper, 

- Schürhaken, 

- Einlassventil, 

- Aschekasten Abb. 5 (31) nur VIGAS UD 29. 

Verzeichnis rasch verschließbarer Ersatzteile: 

- Düse aus Feuerbeton, 

- Dichtung der Ofentüren, 

- Dichtung des Schornsteindeckels, 

- Auskleidung der Brennkammer (Schamottesteine P4). 

25

Schema des Kessels VIGAS 25 

1 Regelung AK 2005 17 Abdeckung oben hinten 

2 Obere Ofentür 18 Stutzen des Austrittswassers 

3 Schieber der Rauchgasklappe 19 Abdeckung oben vorne 

4 Speicher 20 Thermometer 

5 Leitung der Primärluft 21 Thermosicherung 

6 Ventilatorklappe 22 Rohrsystem des Wärmetauschers 

7 Ventilator 23 Feuerbetonauskleidung 

8 Abdeckung des Ventilators 24 Sekundärluft 

9 Düse aus Feuerbeton 25 Brennkammer 

10 Sekundärluftschutz 26 Richtung des Abgaszugs 

11 Türverriegelung 27 Stützen des Rücklaufwassers 

12 Schamottsteine 28 Einlassstutzen 

13 Untere Ofentür 29 Teller 

14 Schornsteinstutzen 30 Schrapper 

15 Deckel des Wärmetauschers 31 Schürhaken 

16 Zündklappe 

26 

Abb. 4

Schema des Kessels VIGAS 29 UD 

1 Regelung AK 2005 18 Zündklappe 

2 Obere Ofentür 19 Abdeckung oben hinten 

3 Schieber der Rauchgasklappe 20 Stutzen des Austrittswassers 

4 Speicher 21 Thermosicherung 

5 Leitung der Primärluft 22 Thermometer 

6 Ventilatorklappe 23 Abdeckung oben vorne 

7 Ventilator 24 Rohrsystem des Wärmetauschers 

8 Abdeckung des Ventilators 25 Feuerbetonauskleidung 

9 Düse aus Feuerbeton 26 Sekundärluft 

10 Sekundärluftschutz 27 Schamottsteine 

11 Öffnungen für Tertiärluft 28 Richtung des Abgaszugs 

12 Reinigungsklappe 29 Stützen des Rücklaufwassers 

13 Türverriegelung 30 Einlassstutzen 

14 Brennkammer 31 Aschekasten 

15 Untere Ofentür 32 Teller 

16 Schornsteinstutzen 33 Schrapper 

17 Deckel des Wärmetauschers 34 Schürhaken 

27 

Abb. 5

■ Montagevorschriften 

Schaltschema mit eventueller Regelung AK 2005 

• Der Kessel kann nur in das System der Zentralheizung gestellt werden, dessen 

Wärmekapazität der Leistung des Kessels entspricht. 

• Bei Verwendung des Zwangumlaufs muss das System der Zentralheizung so konzipiert 

werden, dass beim Stromausfall (Abstellen des Kessels und der Pumpe) die Minimalabnahme 

der Leistung des Kessels von 5 kW gewährt wird. Dies wird durch Schutzspirale mit 

Ablassventil Honeywell TS 130 (Ventil Honeywell ist nicht Lieferumfang des Kessels 

eingegliedert, es muss nachbestellt werden) gewährt. 

• Der Kessel muss richtig und auf kürzestem Wege an den Schornstein angeschlossen werden. 

Am Schornstein dürfen keine weiteren Elektrogeräte angeschlossen werden. Der Luftkanal 

muss der Norm STN 734201 und STN 734210 entsprechen. 

• Es wird nicht die dauernde Verbindung mit der Wasserleitung durch Einlassventil empfohlen, 

damit bei Undichtheiten des Ventils der Druck im System nicht erhöht wird. Maximaler 

Überdruck ist 0,3 MPa. 

• Im Raum, wo der Kessel ist, muss genügende Luftzufuhr gesichert werden. 

• Die Installation des Kessels darf nur von Mitarbeitern der Montagefirmen geleistet werden. 

• Den Kessel darf nur im Fach ausgeschulter Servicetechniker in Betrieb setzen. 

• Der Kessel muss nicht auf festem Boden stehen. 

• Minimaltemperatur des Rücklaufwassers am Eintritt in den Kessel erreicht 60 °C. 

• Der Kellerraum muss dauernd durch die Öffnung mit dem Durchmesser von min. 0,025 m 2 

gelüftet werden. Die Öffnungen für Luftzufuhr und Luftabzug müssen etwa gleich sein. 

• Der Kessel muss in einem gewöhnlichen Raum gemäß Norm STN 33 0300 gestellt werden. 

• Vom Standpunkt des Sicherheits-, Gesundheits- und Arbeitsschutzes müssen die Vorschriften 

der gültigen Kundmachungen des Amtes für Arbeitsschutz Nr. 74/1996 der Gesetzessammlung 

in der Fassung von späteren gültigen Kundmachungen und Vorschriften eingehalten werden. 

28 

Weitere Schaltschemen und 

Steuermöglichkeiten finden Sie auf 

der Web-Seite www.vimar.sk. 

1 - Kessel VIGAS 

2 – Sicherheitsventil 

3 – Zimmertemperaturwächter 

4 – Umlaufpumpe 

5 – Warmwasserspeicher 

6 – Vierwegemischer 

7 – Heizkörper 

8 – Expansionstank 

Abb. 6

■ Sicherheitsmaßnahmen im Bereich des Brandschutzes 

Der Kessel muss in Übereinstimmung mit den gültigen Brandschutzvorschriften, Normen und gemäß 

der Norm STN 92 0300 (Kundmachung 84/1997 der Gesetzessammlung) installiert werden. Bei der 

Installation müssen festgesetzte sichere Abstände von brennbaren und entzündbaren Stoffen und 

Gegenständen respektiert werden. Für Warmwasserkessel bis zur Leistung von 50 kW ist nach der 

Norm festgesetzter sicherer Abstand von brennbaren Stoffen der Stufe B, C1 und C2 mindestens 200 

mm und der Stufe C3 mindestens 400 mm. Sicherer Abstand wird auf die Hälfte reduziert, wenn 

unbrennbare Wärme dämmende Platte (Asbestplatte mit der min. Stärke 5 mm), 25 mm von 

geschütztem brennbaren Stoff gebraucht wird. Die Platte muss den Umriss des Verbrauchers mit 

dem Rauchabzug mindestens 150 mm überschreiten und oberhalb der oberen Fläche des 

Verbrauchers müssen mindestens 300 mm frei bleiben. Information halber geben wir Auszug aus der 

Norm STN 730823 von brennbaren Baumaterialien an. 

Stufe A: unbrennbare Baustoffe (Asbest, Beton, Mörtel, Ziegel, Glas, Schamott u. a.) 

Stufe B: sehr schwer brennbare Stoffe (Gipskarton u. a.) 

Stufe C1: schwer brennbare Stoffe (Lignitplatten, Sägespanplatten gemäß Norm STN 492615 u. a.) 

Stufe C2: mittelmäßig brennbare Stoffe (Holz – Eiche, Erle, Lärche, Fichte, Holzspanplatten, u.a.) 

Stufe C3: leicht brennbare Stoffe (Holz – Kiefer, Buche, Esche, Pappel, Holzfaserplatten, Kork, 

Folien, Polystyrol, Polyäthylen, Bitumenpappen, Zellstoff, Sperrholz u. a.) 

Bei vorübergehender Gefahr des Brandes, z.B. beim Eintritt brennbarer Gase oder Dämpfe in den 

Kesselraum, muss der Kessel rechtzeitig außer Betrieb gesetzt werden (Feuer gelöscht). 

Sicherheitsvorschriften für die Bedienung und Wartung der 

elektrischen Anlagen der Kessel VIGAS 

Bei der Bedienung des Kessels muss das Personal die mit der Bedienung zusammenhängenden 

Regelungen, Vorschriften und Normen, besonders die Norm STN 34 1010 und weitere Prinzipien 

einhalten: 

1. Während des Betriebes des Kessels dürfen an elektrischen Einrichtungen des Kessels und 

an den elektrischen Leitungen keine Eingriffe getan werde, z. B.: 

• Entfernung der Abdeckungen der elektrischen Anlagen z.B. Kesselelektronik, Ventilator, 

Thermostat, 

• Sicherungen tauschen, 

• beschädigte Isolation der Kabel reparieren u.a. 

2. Die Wartung oder Reparaturen des Kessels, für die die Entfernung der Abdeckungen der 

elektrischen Teile des Kessels notwendig ist, darf nur die dazu berechtigte Person, gemäß der 

Kundmachung Nr. 74/1996 der Gesetzessammlung leisten. 

3. Vor der Abnahme der Abdeckungen aus dem Kessel oder eines an den Kessel 

angeschlossenen Elektrogerätes ist es notwendig sämtliche Netzanschlüsse zum Kessel durch 

Herausziehen aus der Steckdose auszuschalten. Die Leitungen dürfen erst nach der Anbringung 

der Abdeckungen des Kessels auf ursprüngliche Plätze angebracht werden. 

4. Falls Mangel der elektrischen Anlage oder die Beschädigung der Installation des Kessels 

festgestellt wurde, ist es notwendig diese Regeln zu beachten: 

• keine Teile des Kessels berühren, 

• sofort den Kessel von der Spannung durch Herausziehen der Leitung aus dem Netz 

ausschalten, 

zuständigen Servicetechniker anrufen, der die Störung beseitigt. 

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Außer üblichen Betriebes ist streng verboten: 

• jede Eingriffe in elektrische Anlagen und in die Installation des Kessels 

vorzunehmen, wenn der Kessel durch Steckdose ans Netz angeschlossen ist, 

• beschädigte elektrische Anlagen und die Installation des Kessels, besonders 

beschädigte Kabelisolation zu berühren, 

• Kessel bei entfernter Abdeckung zu betreiben, 

• Kessel mit jeder Störung der elektrischen Anlage oder der Installation des Kessels 

zu betreiben, 

• beschädigte elektrische Teile des Kessels von Personen reparieren zu lassen, die 

vom Produzenten der Kessel dazu nicht beauftragt sind. 

■ Stromschaltplan 

Saugventilator Notthermostat Ventilator Betriebsthermometer 

Pumpe Zimmer 

Bemerkungen über Garantiereparaturen und sonstige Reparaturen 

Datum Nummer des Protokolls 

über Reparatur 

temperaturwä 

chter 

Netzanschluss 

Name des 

Servicetechnikers 

30 

Abb 7 

Zertifikat - Nr. Unterschrift des 


Bemerkungen über Anschluss elektrischer Anlagen (Pumpe, Saugventilator, 

Raumtemperaturregler, Expander u. a.) 

Datum Nummer des Protokolls Name des 

Zertifikat - Nr. Unterschrift des 

über Reparatur 


Servicetechnikers

Bestätigung über die Inbetriebnahme des Kessels VIGAS 

Produkt VIGAS kW 

Produktionsnummer/ Baujahr 

Datum des Verkaufs Datum der Inbetriebnahme 

Stempel und Unterschrift des Verkäufers Unterschrift des Servicetechnikers 

Name und Anschrift des Benutzers: 

Bei der Inbetriebnahme wurden folgende Leistungen ausgeübt: 

• ausführliche Bekanntmachung des Kunden mit der Bedienung des Kessels 

• Kontrolle des Kessels vor Anheizen 

• Anheizen im Kessel 

• Ausfüllen und Bestätigung der Daten und Angaben im Garantieschein. 

Unterschrift des Kesselbenutzers 

31 

Bestätigen und an Produzenten senden!

GARANTIESCHEIN 

Qualitäts- und Vollständigkeitszertifikat 

Produkt VIGAS 

Produktionsnummer: 

Dieser Garantieschein ersetzt das Zertifikat über Qualität und Vollständigkeit des Produktes. 

Der Produzent bestätigt, dass der Kessel den Anforderungen der Normen STN 07 0240, STN 

07 0245, STN 92 0300, STN-EN 305-5, STN EN 61010-1+A2:2000, STN EN 50081-1:1995. STN 

EN 50082-1:2002, STN EN 61000-3-3:2000, STN EN 6100-3-2:2000+A1+A2:2001 entspricht. 

Kontrolliert von: 

Datum des Verkaufs: 

Am: 

Datum der 

Inbetriebnahme: 

Stempel und Unterschrift des 

Verkäufers 

Hinweise für Abnehmer und Garantiebedingungen. 

• Die Beanstandungen der Vollständigkeit der Lieferung werden gemäß der Bestimmungen des 

Handelsgesetzbuches und des Bürgerlichen Gesetzbuches beim Lieferanten geltend gemacht. 

• Die während der Beförderung entstandenen Mängel und Fehler werden vom Abnehmer beim 

Beförderer bei der Warenübernahme geltend gemacht. 

• Die Garantiefrist beträgt 24 Monate ab dem Datum des Verkaufs. 

• Die Garantie gilt nur in dem Fall, wenn der Kessel vom im Fach geschulten Servicetechniker 

in Betrieb gesetzt wurde. 

• Die Garantie gilt nur in dem Fall, wenn alle an die Regelung angeschlossenen elektrischen 

Anlagen vom im Fach geschulten Servicetechniker angeschlossen wurden und wenn sie in 

den Protokollen über die Anschließung der Ausrüstung angegeben sind. 

• Die Garantie betrifft die Konstruktion, das gebrauchte Material und Realisierung des 

Produktes. 

• Der Transport des Servicetechnikers gehört nicht in den Umfang der Garantiereparatur (die 

Reisekosten werden im vollen Umfang vom Kunden beglichen). 

Aus der Garantie ist Folgendes ausgeschlossen: 

• Verbrauchmaterial: Dichtungen für Ofentüren, Dichtungen für Deckel des Wärmetauschers, 

Dichtungen für Ventilator, Düse aus Feuerbeton, Auskleidung aus Feuerbeton und 

Schamottsteine, 

• die selbst vom Kunden verursachten Fehler, 

• die durch Nicht-Einhaltung der Montageanleitung, durch unsachgemäße Bedienung und 

Wartung oder dadurch entstandenen Fehler, die durch betriebswidrige Art entstanden sind 

und wenn das Produkt zu einem anderen Zweck genutzt wurde, als zu dem er normalerweise 

bestimmt ist, durch die schlechte oder unsachgemäße Behandlung entstandenen Fehler, 

• im Sonstigen gelten für die Garantie die Bestimmungen des Bürgerlichen Gesetzbuches. 

Der Produzent behält sich das Recht der Änderungen vor, die im Rahmen der Innovation des 

Produktes geleistet werden. 

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Holzvergaser Garantieschein Qualitäts- und - euma.co GmbH

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