michenfelder elektrotechnik

BESTE 

FORMSANDQUALITÄT 

FÜR BESTEN GUSS 

FoMaSys 

Das Formsand-Management-System 

MICOMP UNI � für konstante Feuchte im Mischer + Kühler 

VEDIMAT � für konstante Verdichtbarkeit + Festigkeitswerte 

MiPro � das zentrale Prozessleitsystem + Formstoffbilanzierung 

Alle wichtigen Formsandparameter vollautomatisch im Griff 

vom Ausschlagrost bis zur Formmaschine 

MICHENFELDER ELEKTROTECHNIK 

An der Fahrt 4, 55124 Mainz/Germany 

www.michenfelder.com 

info@michenfelder.com 

TEL.: +49-(0)6131-91017-0 / FAX: -17

Neue Herausforderungen - Neue Herangehensweisen 

Noch vor wenigen Jahren waren die Taktzeiten lang, die Bunkerkapazitäten groß und der 

Sanddurchsatz pro Schicht gering. Beste Voraussetzungen also für eine gute Aufbereitung des 

Formsandes. Mit dieser Beschaulichkeit ist es längst vorbei. Mit Millionenaufwand wurde die 

Herstellung anspruchsvoller Gussprodukte auf schnelle Formanlagen und die Formsandproduktion 

auf Hochleistungsmischer umgestellt und weitgehend mit Kühlern ausgerüstet. In gleichem Maße wie 

Sandkapazitäten reduziert, Umläufe häufiger und Regenerationszeiten in Bunkern verringert wurden, 

hat die Sandqualität ab- und der Ausschuss zugenommen. In modernen Gießereien leidet die 

Sandqualität unter immer schnelleren Mischer- und Formmaschinen-Taktzeiten, häufigen 

Modellwechseln, stark schwankenden Sand-Guss-Verhältnissen und einem ineffektiven und 

inkonstanten Ein- und Austrag von Zuschlagstoffen und Feinstteilen. Veränderungen in der 

Zusammensetzung und Homogenität des Sandes sind die Folge, mit gravierenden Auswirkungen auf 

die mechanischen Eigenschaften des Sandes, wie Verdichtbarkeit, Druckfestigkeit etc. 

Beste Formsandqualität für besten Guss 

Effizientes Gießen ist mehr als schnelles Mischen und Formen. Konstant gute 

Formsandeigenschaften sind ein entscheidender Faktor für guten Guss und geringen Ausschuss. 

Diese Erkenntnis setzt sich endlich durch und zwingt zum Handeln. 

Ein neuer Ansatz 

Vielen Gießereien sind diese Problemstellungen oft nicht einmal bewusst. Die thermische 

Dauerbelastung des Sandes erfordert einen grundsätzlichen Strategiewechsel in der 

Formsandaufbereitung – und zwar durch einen ganzheitlichen Ansatz. Weg von der 

messtechnischen Insellösung vergangener Jahre, hin zu einem Konzept, das mit geschickt 

integrierten Mess- und Regelsystemen Schritt für Schritt eine behutsame Wiederherstellung der 

Formsandqualität vom Ausschlagrost bis zur Formmaschine vorsieht. 

Die Idee hinter FoMaSys 

Schnelle Amortisierung garantiert 

Die einzelnen FoMaSys-Module lassen sich nach technischer Priorität und vorhandenem Budget 

auch über Jahre hinweg gestaffelt realisieren. Der Aufbau besteht aus vollautomatischen 

Feuchtemess- und Regelsystemen für Mischer, Kühler, Bänder, Trommeln, verknüpft mit Online- 

Sandprüfsystemen, die direkt vor der Formanlage (und bewusst nicht am Mischer) platziert werden. 

MiPro schließlich macht den Sandkreislauf transparent, Zusammenhänge und Korrelationen werden 

klarer und Sie erhalten die volle Online-Kontrolle über alle wichtigen Sandparameter. Nie zuvor hat 

sich eine Investition in der Sandaufbereitung schneller bezahlt gemacht. Das belegen erfolgreiche 

internationale FoMaSys-Projekte. 

FoMaSys 

Das Formsand-Management-System 

Die Idee hinter FoMaSys ist der Aufbau eines Netzwerkes intelligenter Mess-, Regel- und Prüf- 

systeme, verbunden mit der Anstrengung verfahrenstechnisch den Enthomogenisierungs- und 

Veränderungseffekten entgegenzuwirken. Mit Blick auf die Zuschlagstoffe und Feinstteile heißt die 

Devise: Wie raus, so rein – und zwar so kontinuierlich wie möglich. Die Mess- und Regeltechnik stellt 

sicher, dass erstens der Sand zuverlässig (mit mind. 2,0% H 2O) vorbefeuchtet in den Altsandbunker 

und zweitens mit konstant optimalen mechanischen Eigenschaften (fließfähig) an die Formanlage 

gelangt. Das erreichen Sie mit den bewährten Michenfelder-Feuchtemess- und Sandprüfsystemen, 

die miteinander gekoppelt und zentral überwacht werden. Der hohe Automatisationsgrad generiert 

Rationalisierungseffekte. Präzision und Zuverlässigkeit senken den Ausschuss und die lückenlose 

Kontrolle sichert eine nachhaltig Ressourcen schonende und kosteneffiziente Sandaufbereitung. 

Michenfelder Elektrotechnik GmbH & Co. KG 

info@michenfelder.com | www.michenfelder.com 

FORMSAND-MANAGEMENT-SYSTEM

Formsand-Befeuchtungssystem Typ LC 

Lösung für die Feuchtemessung und Regelung nach dem verbreiteten Prinzip der Messung 

auf Bändern und in Waagen 

MICHENFELDER ELEKTROTECHNIK 

An der Fahrt 4, 55124 Mainz/Germany 

www.michenfelder.com 

info@michenfelder.com 

TEL.: +49-(0)6131-91017-0 / FAX: -17

Wir ermöglichen den Preisvergleich 

Damit Sie fair vergleichen können haben wir die Entscheidung getroffen unsere Produktpalette mit 

dem Low-Cost-Formsand-Befeuchtungssystem LC zu erweitern. Es ist die Alternative zu den am 

Markt erhältlichen Systemen der Wettbewerber. Der Einbau der Feuchtesonde erfolgt auf dem 

Band vor bzw. in der Altsandwaage. Wir schaffen damit die Möglichkeit für einen echten 

Preisvergleich. 

Der Lieferumfang 

Das System LC besteht aus einer sich selbst reinigenden NF-SR-Feuchtemesssonde. Im 

separaten Stahlblechgehäuse befindet sich der Messgenerator und die Rechnereinheit. Ermittelte 

Feuchtewerte in Volt und die ausgewertete Materialtemperatur in °C werden der Rechnereinheit 

zugeführt, um dort in einen prozentualen Feuchtewert umgewandelt zu werden. In dieser 

Messwertaufbereitung steckt die 40jährige Erfahrung von Michenfelder. Das System ist für den 

Selbsteinbau und eine Selbstinbetriebnahme konzipiert. Dazu liefern wir eine CD-Rom mit 

Inbetriebnahme-Protokoll, Programmablaufvisualisierung und einer Anweisung zum 

Kennlinienabgleich über Kunden-PC oder Laptop. 

Funktionsweise 

Nach erfolgter Inbetriebnahme (Erstellung der Eichwertkurve) ermittelt die NF-SR-Sonde die 

Materialeingangsfeuchte. Danach nimmt die integrierte Rechnereinheit die Kalkulation der 

Restwasserzugabemenge in Abhängigkeit der Chargengröße vor. Gleichzeitig mit dem 

Altsandeinlauf in den Mischer (Befüllvorgang) erfolgt dann die automatische Dosierung der 

berechneten Wassermenge auf die gewünschte und voreingestellte Endfeuchte hin. 

Das Prinzip der Messung der Feuchte vor dem Mischer 

In puncto Technik-Hardware und Messposition vor dem Mischer, erhalten Sie mit dem System LC 

ein Lösung, wie sie Ihnen auch von den Wettbewerbern angeboten wird. Steht diese 

Investitionsentscheidung an, müssen Sie bedenken, dass mit der Messung von Material auf dem 

Band bzw. im Altsandbunker prinzipiell nur ein Teil der Materialmenge einer kompletten 

Mischercharge erfasst werden kann. Somit liegt die Genauigkeit der Ausgangsfeuchte im 

Durchschnitt, bezogen auf die ganze Charge nur bei max. ±0,2% H2O (in der 1. 

Standardabweichung). Abhängig vom Schlämmstoffgehalt kann das zu Schwankungen der 

Verdichtbarkeit direkt an der Formmaschine von bis zu ±5-10% führen. Das haben alle Systeme, 

die auf der Messung der Feuchte vor dem Mischer beruhen, gemeinsam. 

Für wen ist das System LC geeignet? 

Es gibt Kunden, die - aus finanziellen oder anderen Gründen - nicht das volle Potential zur 

Reduzierung des Formsand bedingten Ausschusses in Ihrer Produktion durch die Verbesserung 

der Formsandqualität ausschöpfen wollen oder können. In diesen Fällen ist die Hauptmotivation die 

Verbesserung von Prozessabläufen in der Sandaufbereitung im Bereich Mischen, Formen und 

Gießen im Allgemeinen. Wenn also die Vermeidung „extremer Ausreißer“ im Bereich 

Formsandfeuchte im Vordergrund steht, die häufig zu Produktionsunterbrechungen führen können, 

dann stellt die Einführung des Low-Cost-Formsandbefeuchtungssystems LC eine Alternative dar. 

Vor dem Hintergrund der wachsenden Anforderungen in modernen Gießereien, müssen sich 

Investitionen schnell amortisieren, sprich bezahlt machen. Das geht am besten, wenn alle 

mess- und regeltechnischen Optimierungspotentiale zur Ausschussreduzierung in einer 

Sandaufbereitungsanlage konsequent genutzt werden. Wir empfehlen in diesem 

Zusammenhang das modulare Michenfelder-Formsand-Management-System FoMaSys.

Vom ersten 

Schritt an 

zukunfts- 

sicher und 

rentabel 

MICOMP UNI 

Das vollautomatische Feuchtemess- und 

Typ G-CH 

Regelsystem für Chargenmischer 

FoMaSys-Modul 

Keine andere mess- und regeltechnische Investitionsentscheidung in 

der modernen Formsandaufbereitung ist von größerer Tragweite. Sie ist 

richtungsweisend. Wenn nach technischer Priorität, Präzision, 

zukünftiger Ausbau- und Erweiterbarkeit und Amortisierungsfristen 

entschieden wird, führt kein Weg am MICOMP UNI Typ G-CH vorbei. 

Und zwar unabhängig davon, ob ein vorhandener Mischer modernisiert 

wird oder eine neue Gießerei auf der grünen Wiese entsteht. 

Die Beherrschung dieser Technologie macht den Unterschied - seit 

mehr als 30 Jahren. Nur durch das Messen im Mischer ist die 

unvergleichlich hohe Reproduzierbarkeit der Materialausgangsfeuchte 

innerhalb ganz enger Grenzen garantiert. Da nur 

im Mischer alle Formsandkomponenten wie Sand, Bentonit, C- 

Träger und Wasser zusammentreffen, kann auch nur dort eine 

repräsentative und präzise Bestimmung der Feuchte erfolgen. Nur 

so können Genauigkeiten in der 1. Standardabweichung von ±0,05 – 

0,1% H 2O über Schichten, Tage und Wochen hinweg realisiert 

werden. 

Die 

patentierte 

Mischdynamiküberwachung 

Die 

kontinuierliche 

Messung der 

Feuchte im 

Mischer 

Damit holen wir aus Ihrem Mischer alles raus - ohne kostbare Zeit zu 

verschenken. Die Sandfeuchte im Mischer wird vom Materialeinlauf 

bis zum Entleervorgang lückenlos überwacht. Die komplette 

Homogenisierungsphase und der Aufbereitungsgrad jeder einzelnen 

Charge wird in Echtzeit grafisch dargestellt. Dies erlaubt 

Rückschlüsse auf die Mischdynamik d.h. auf die Leistungsfähigkeit 

des Mischers. Der Vorteil: Ausschuss durch eine nachlassende 

Mischerleistung kann vorgebeugt und Prozessabläufe, wie z.B. die 

Wasser- und Materialzugabe, optimiert werden. 



AUTOMATISCHES FEUCHTEMESS- UND REGELSYSTEM FÜR MISCHER

Eine 

Investition, 

die sich 

schnell 

bezahlt 

macht! 

Warum muss 

es eigentlich 

so genau 

sein? 

MICOMP UNI 


Typ G-CH 

Regelsystem für Chargenmischer 

Gibt es ein gewichtigeres Argument? Vertrauen Sie der Technologie 

des Marktführers und Sie werden es erfahren. Sie stützen Ihre 

Investitionsentscheidung lieber auf Fakten – auch kein Problem: 

� vielhundertfach weltweit erfolgreich im Einsatz 

in allen Arten von Formsandmischern 

� hochpräzise und zuverlässig in allen Produktionsphasen 

� optional vielseitig soft- und hardwaretechnisch erweiterbar 

� realisierbare Genauigkeiten von ±0,05 – 0,1% H 2O* 

*(in der 1. Standardabweichung) 

� als FoMaSys-Basismodul prädestiniert für die Ergänzung und 

Vernetzung mit dem Online-Sandprüfsystem VEDIMAT (für 

eine konstante Verdichtbarkeit) und dem zentralen 

Prozessleitsystem MiPro 

FoMaSys-Modul 

Konstante mechanische Sandparameter (z.B. Verdichtbarkeit) 

stehen als Kriterien für gute Gussqualität verstärkt im Fokus. Der 

Feuchtegehalt als korrektives Element ebenso. Aber wussten Sie, 

dass Feuchteschwankungen von einem Zehntel am 

Mischerausgang die Verdichtbarkeit direkt an der Formanlage um 

bis zu ±2-3% beeinflussen können? Nein? Dann wissen Sie jetzt 

weshalb ein Feuchtemess- und Regelsystem auf Hundertstel 

genau arbeiten muss. 



AUTOMATISCHES FEUCHTEMESS- UND REGELSYSTEM FÜR MISCHER

Wo soll die 

Verdichtbarkeit Ihres 

Sandes konstant sein? 

Die Erfolgsfaktoren – Teil 1 

VEDIMAT 

Das vollautomatische Online-Sandprüfsystem 

Messen Sie die Verdichtbarkeitswerte nur im Labor 

oder am Mischer? Wenn das so ist, verschenken Sie 

Potenzial zur Verbesserung Ihrer Gussqualität und 

Reduzierung von Ausschuss. Der VEDIMAT 

kontrolliert und regelt die Verdichtbarkeit und misst die 

Druckfestigkeit unmittelbar vor der Formmaschine. 

Denn hier ist der Punkt, an dem Ihr Formsand topfit 

sein muss. 

� Der besonders vorteilhafte Einbauort 

Die Verdichtbarkeit am Mischer konstant zu halten ist wenig hilfreich. Dadurch 

bleiben die auf dem Transportweg zur Formmaschine auf den Sand 

einwirkenden Störeinflüsse komplett unerkannt und unberücksichtigt. Die 

Systemkombination VEDIMAT - MICOMP UNI Typ G-CH registriert und 

kompensiert diese Veränderungen zuverlässig (z.B. unterschiedliche 

Temperatur-, Verdunstungs- und Bentonitsättigungseffekte). Gute und 

konstante mechanische Sandeigenschaften werden somit dort erzielt, wo sie 

wirklich gebraucht werden – an der Formanlage. 

� Die Kopplung an ein hochpräzises Feuchtemess- und Regelsystem 

Die Sandfeuchte als Stellschraube zur Korrektur der Verdichtbarkeit ist von 

großer Bedeutung. Feuchteschwankungen von einem Zehntel am 

Mischerausgang können die Verdichtbarkeit direkt an der Formanlage um bis zu 

±2-3% beeinflussen. Wenn Sie also die Verdichtbarkeit in einem engen Korridor 

konstant halten wollen, brauchen Sie ein Feuchtemess- und Regelsystem, das 

auf wenige Hundertstel genau misst und regelt. 

FoMaSys-Modul 



ONLINE-SANDPRÜFSYSTEM

Die Erfolgsfaktoren – Teil 2 

VEDIMAT 

Das vollautomatische Online-Sandprüfsystem 

Die Verdichtbarkeit wird aber nicht allein durch die 

Feuchte beeinflusst, sondern ganz entscheidend 

auch von der Sandzusammensetzung und dem 

Bentonitsättigungsgrad. 

FoMaSys-Modul 

� Veränderungen erkennen und sanft gegensteuern – bevor Sie ins Schleudern kommen 

Die Sandzusammensetzung (d.h. das Verhältnis von Neu-, Alt- und Kernsand, C-Trägern, 

Bentonit und sonstigen Feinstteilen) unterliegt permanenter Veränderung. Prinzipiell sorgt die 

ständige Anpassung des Wasserbedarfs an die sich im Laufe der Produktion ändernde 

Sandzusammensetzung vollautomatisch für eine konstante Verdichtbarkeit. Mit einfachen 

flankierenden Maßnahmen können Sie selbst die Genauigkeit weiter verbessern. Sorgen Sie 

für eine konstante Zusammensetzung und eine homogene Verteilung der Sandbestandteile, 

indem Sie plötzliche und diskontinuierliche Zugaben in den Sandkreislauf vermeiden. Tun Sie 

Ihrem Sand einen Riesengefallen und verfahren Sie in Bezug auf Menge und Zeit nach der 

Devise: Wie raus - so rein ! 

� Stress vermeiden 

Kurze Taktzeiten, hoher Durchsatz und eine extreme thermische Dauerbelastung sind purer 

Stress für Ihren Formsand. Zeit für die Regeneration in Bunkern steht kaum noch zur 

Verfügung oder die Feuchte in den Bunkern reicht zum Aufschließen des Bentonits (mind. 1,8- 

2,0%) nicht aus. Kommt der Sand also zu trocken in den Mischer, ist die Bentonitsättigung oft 

nicht abgeschlossen, wenn er ihn wieder verlässt. Krasse Veränderungen der Verdichtbarkeit 

sind die Folge. Was Sie dagegen tun können? Frühzeitig mit der Regeneration und der 

Aufbereitung beginnen! Am besten bereits im Kühler. 

Kostenreduzierung durch Ausschussminimierung 

Der konzeptionelle Ansatz und die technologische Umsetzung entscheiden über den Erfolg 

und darüber, ob sich die Investition für Sie rechnet. Setzen Sie auf die perfekte Kombination 

der beiden unabhängigen FoMaSys-Komponenten VEDIMAT und MICOMP UNI Typ G-CH. 



ONLINE-SANDPRÜFSYSTEM

MICOMP UNI 


Typ G-MC/G-91/G-FBK 

Regelsystem für Mischerkühler und Fließbettkühler 

Eine gute Formsandaufbereitung 

beginnt im Kühler Bereits im Kühler und Altsandbunker werden die Weichen für gute 

Gussqualität und minimalen Ausschuss an der Formanlage gestellt. Schnelle 

Mischer, hoher Durchsatz, kurze Takt- und Bunkerliegezeiten sind echte 

1,8-2,0% H2O 

D i e k r i t i s c h e G r ö ß e 

Hauchen 

Sie Ihrem 

Formsand 

Leben ein 

Herausforderungen für die Produktion von gutem Formsand. Doch harte 

Rahmenbedingungen und ein weicher, fließfähiger, gut aufbereiteter 

Formsand schließen sich nicht aus - wenn die Verfahrenstechnik stimmt und 

die richtigen Mess- und Regelsysteme im Einsatz sind. 

Liegt die Altsandfeuchte am Kühlerausgang unter der kritischen Größe von 1,8-2,0% H2O, 

kann im Altsandbunker keine Regeneration stattfinden. Die aktiven Bentonitanteile 

schließen nicht auf. Der Sand verharrt regungslos, wie tot. Wertvolle Regenerationszeit 

geht dadurch verloren, die später im Mischer nicht wieder aufgeholt werden kann. 

Mischzeiten reichen dann gerade noch zum Homogenisieren der Zuschlagstoffe, aber 

kaum für eine gute Aufbereitung. Die Konsequenz: Mauk- und Aufschließprozesse sind 

bis zur Formanlage nicht abgeschlossen, der Sand nicht fließfähig, die mechanischen 

Sandeigenschaften nicht konstant und Ihr Ausschuss entsprechend hoch. 

Mindestens zwei Fliegen mit einer Klappe 

Mit einer ausreichend hohen Altsandfeuchte legen Sie nicht nur den Grundstein für fließfähigen Formsand, 

guten Guss und wenig Ausschuss. Gleichzeitig passiert noch etwas von großem Vorteil für Ihre Aufbereitung. 

Sie unterstützen und entlasten Ihren Fertigsandmischer in hohem Maße. Im Unterschied zu trockenem Sand, 

kann der Fertigsandmischer die erforderliche Wassermenge in gut vorbefeuchteten Sand sehr viel schneller 

homogen einarbeiten. Sie gewinnen dadurch wertvolle Aufbereitungszeit, sparen Energie und reduzieren den 

Verschleiß. 

Auf den Punkt 

genau – ohne Angst 

vor Überfeuchtung 

Wenn Sie also sich und Ihrem Sand Stress ersparen wollen, integrieren Sie 

ein präzises und zuverlässiges Feuchtemess- und Regelsystem in Ihren 

Kühler. Mit dem MICOMP UNI erreichen Sie den kritischen Grenzwert 

spielend, ohne Angst vor Überfeuchtung und sich zusetzenden Bunkern, 

Bändern und Becherwerken. Vollautomatisch – montagmorgens, nach jeder 

Pause und nach 100 Produktionsstunden. 

FoMaSys-Modul 



AUTOMATISCHES FEUCHTEMESS- UND REGELSYSTEM FÜR KÜHLER

MICOMP UNI Typ G-MC 

(alternativ Typ G-91) 

das Feuchtemess- und 

Regelsystem für 

Mischerkühler 

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MICOMP UNI 


Typ G-MC/G-91/G-FBK 

Regelsystem für Mischerkühler und Fließbettkühler 

Wenn Sie sich entscheiden, 

entscheiden Sie sich für den Marktführer! 

bereits mehr als 500 Mischerkühler weltweit wurden mit 

Michenfelder-Systemen ausgestattet. Namhafte Mischerkühlerhersteller 

vertrauen seit Jahren serienmäßig darauf 

nur die Messung im Kühler garantiert eine hochpräzise und 

zuverlässige Ausgangsfeuchte. Eingangsschwankungen von 

Temperatur und Feuchte werden in allen Produktionsphasen 

erfolgreich kompensiert 

Feuchtewert frei einstellbar, Feuchteanzeige direkt in Prozent H2O (Typ G-MC) 

optional vielseitig soft- und hardwaretechnisch erweiterbar (Typ G-MC) 

sinnvolle Erweiterung des Formsand-Management-Systems FoMaSys 

MICOMP UNI Typ G-FBK 

das Feuchtemess- und Regelsystem für Fließbettkühler 

Nutzer von Fließbett- bzw. Vibrationskühlern kennen das Problem der extrem schwankenden Ausgangsfeuchte. 

Eine rein temperaturabhängige Feuchteregelung ist keine geeignete Lösung. Zu viele Situationen haben Sie 

damit nicht im Griff. Kalter, trockener Sand z.B. erhält überhaupt kein Wasser und das Abluftsystem entzieht zu 

allem Übel auch noch die ungebundenen charakterbildenden Feinstteile (das typische „Montagsproblem“). Der 

Sand wird inhomogen. Kalter, nicht abgegossener Sand wird ebenfalls nicht erkannt. Der Sand wird zu feucht 

und es kommt in der Folge zu Problemen auf Bändern, in Bunkern und Becherwerken. Aus Angst vor 

Überfeuchtung wird daher tendenziell viel zu trocken aus dem Fließbettkühler herausgefahren, mit allen 

Nachteilen für die nachfolgende Aufbereitung. Setzen Sie auf die führende Technologie des MICOMP UNI Typ 

G-FBK und Sie haben in allen Produktionsphasen eine konstante Feuchte am Fließbettkühlerausgang. Der 

Erfolgsfaktor ist das Zusammenspiel von präziser Messtechnik (Feuchtesonden und Temperaturfühler) und 

optimierter Wasserzugabe (Ventil- und Düsenbausätze). 

� Referenzprojekte stehen für Erfolg und Rentabilität 

� realisierbare Genauigkeiten von ±0,1 – 0,2% H 2O (in der 1. Standardabweichung) 

� Feuchtewert frei einstellbar, Feuchteanzeige direkt in Prozent H2O 

� optional vielseitig soft- und hardwaretechnisch erweiterbar 

� sinnvolle Erweiterung des Formsand-Management-Systems FoMaSys 

FoMaSys-Modul 



AUTOMATISCHES FEUCHTEMESS- UND REGELSYSTEM FÜR KÜHLER

MiPro 

Das zentrale Prozessleit-, 

Datenanalyse-, Archivierungs- und 

Qualitätssicherungssystem 

Mehr als nur ein weiterer 

Bildschirm im Kontrollraum 

MiPro ist viel mehr als die Summe seiner einzelnen Funktionen. Als modulare Software/Hardware-Kombination 

vereint es Aufgaben der Prozesssteuerung, der Datenauswertung- und Archivierung, der Visualisierung und 

der Qualitätssicherung und entwickelt sich somit in kurzer Zeit zum integralen Bestandteil beim Aufbau eines 

zentral gemanagten Formsandkreislaufs. 

Mit MiPro kommt 

die Sandaufbereitung in Ihr Büro 

Alles ZENTRAL und ONLINE im Griff 

Durch die Anbindung der in der Anlage verteilten mess- und regeltechnischen Teilsysteme an MiPro steuern 

und überwachen Sie die Formsandqualität von zentraler Stelle aus in Echtzeit. Alle wichtigen Informationen der 

integrierten Feuchtemess- und Sandprüfsysteme fließen ein. Sie bedienen alle Systeme in 1-zu-1-Optik, so als 

stünden Sie in der Anlage vor dem jeweiligen Gerät. Ihre Aufbereitungshardware (Kühler, Mischer, Behälter, 

Bänder) wird individuell visualisiert, so dass Sie sich sofort zurecht finden und bei der Bedienung wohl fühlen. 

Was war letzte Woche? Wer hat was wann wie verändert? Wie hat gestern mein 

Schlämmstoffgehalt die Verdichtbarkeit und den Wasserbedarf beeinflusst? 

Das ist nur ein Bruchteil der Fragen, die Ihnen MiPro beantwortet. MiPro entwickelt sich schnell zu einem 

unverzichtbaren Instrument für Ihre Kurz- und Langzeit-Datenarchivierung mit einer Vielzahl komfortabler 

statistischer Analysefunktionen, einer Alarmkontrollverwaltung, einem System zur Rechteauthorisierung zum 

Schutz vor unerlaubten Zu- und Eingriffen und vielem mehr. 

Erkenntnisse nutzbar machen für die Produktion von morgen 

Registrieren Sie Trends ebenso wie Fehlentwicklungen, Mengen und Verbräuche und treffen Sie auf dieser 

Basis die richtigen Entscheidungen für die Produktion von morgen! 

Zusammenhänge erkennen und begreifen 

Zusammenhänge und Korrelationen werden mit MiPro erstmals transparent und verständlich in Echtzeit 

dargestellt - eine Voraussetzung für noch weitreichendere Optimierungsmaßnahmen 

FoMaSys-Modul 



ZENTRALES PROZESSLEIT- UND QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM

MiPro 

Das zentrale Prozessleit-, 

Datenanalyse-, Archivierungs- und 

Qualitätssicherungssystem 

Zuschlagstoffe – so viel wie nötig, 

so wenig wie möglich 

MiPro erweitert durch seine Rechenleistung die Möglichkeiten des Online- 

Sandprüfsystems VEDIMAT. Dessen Messwerte dienen als Basis für die 

Ermittlung des Schlämmstoffgehaltes im Formsand. Aussagen über 

Trendveränderungen im Bentonithaushalt ermöglichen gezielte Korrekturen und 

somit den effizienten und Ressourcen schonende Einsatz von Bentonit. 

Mehr als ein Trend – die frühzeitige 

Altsandregenerierung 

Schaffen Sie so früh wie möglich im Sandkreislauf die Voraussetzungen für einen 

gut aufbereiteten und fließfähigen Formsand. Der Giesser kennt die 

modellspezifischen Ausbrandverluste. Diese nach dem Gießvorgang zeitnah in 

der richtigen Menge effizient und gezielt auf der Basis eines 

Kastenverfolgungssystems wieder zuzuführen, ist die Herausforderung. 

Michenfelder und MiPro unterstützen Sie dabei. 

MiPro lohnt sich schneller als sie denken 

Bereits die erste dank MiPro frühzeitig erkannte Fehlentwicklung oder aufgespürte 

Ungereimtheit in Ihrem Sandkreislauf rechtfertigt die Investition. Beispiel gefällig? 

Erhöhte Ausschussraten bei einem Kunden führten zu einem bestimmten 

Zeitpunkt der Produktion regelmäßig zur Gussqualitätsminderung an der 

Formanlage. Mit MiPro konnte nachgewiesen werden, dass eine drastische 

Erhöhung des Schlämmstoffgehaltes durch die einmalige Zugabe von 

gesammeltem Staub dafür verantwortlich war. Die Staubrückführung wurde 

umgestellt, d.h. kontinuierlich gestaltet (wie raus, so rein) und das Problem war 

behoben. Diese spezifische Ausschussreduzierung hat die MiPro-Investition auf 

einen Schlag bezahlt. 

FoMaSys-Modul 



ZENTRALES PROZESSLEIT- UND QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM

michenfelder elektrotechnik

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