Artikel - Instortgeleiding essentieel voor succesvol bandtransport (3)
Artikel - Instortgeleiding essentieel voor succesvol bandtransport (3)
Artikel - Instortgeleiding essentieel voor succesvol bandtransport (3)
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
22-23-24-25_<strong>Instortgeleiding</strong>:22-23-24-25 08-09-09 12:15 Pagina 22<br />
Johan Brands, IST, Sambeek;<br />
e-mail i.s.t@orange.nl<br />
Bandtransport<br />
<strong>Instortgeleiding</strong> <strong>essentieel</strong> <strong>voor</strong><br />
<strong>succesvol</strong> <strong>bandtransport</strong> (3)<br />
De instortgeleiding is van <strong>essentieel</strong> belang <strong>voor</strong> de correcte werking van een <strong>bandtransport</strong>sys-<br />
teem. In de instortgeleiding wordt het product opgevangen, de productstroom afgebogen in de<br />
richting van het vervolgtransport, het product gecentreerd, de impact gedempt, de afdichting<br />
tegen mors en stofemissie <strong>voor</strong>zien, alsmede de versnelling tot stand gebracht.<br />
Een juist ontwerp van de instortgeleiding (afb.<br />
1) is één van de belangrijkste <strong>voor</strong>waarden om een<br />
<strong>bandtransport</strong>systeem tot een succes te maken. In<br />
de instortgeleiding wordt het materiaal opgevan-<br />
gen, de productstroom afgebogen in de richting<br />
van het vervolgtransport, het product gecentreerd,<br />
de impact gedempt, de afdichting tegen<br />
mors en stofemissie <strong>voor</strong>zien, alsmede de versnel-<br />
Afb. 1 De instortgeleiding van een <strong>bandtransport</strong>eur<br />
ling van het product tot stand gebracht. Uiteindelijk<br />
wordt in de instortgeleiding bepaald of de beladingsgraad<br />
is geoptimaliseerd.<br />
Productdoorsnede<br />
In een vorig artikel [1] was de aandacht gericht op<br />
het dwarsprofiel dat op de getrogde band ontstaat<br />
als het product de instortgeleiding met verticaal<br />
opgestelde afdichting heeft verlaten en de<br />
snelheid van de band heeft aangenomen. Dit<br />
dwarsprofiel (ofwel de productdoorsnede) hangt<br />
af van de volgende factoren:<br />
• De dynamische taludhoek β van het stortgoed<br />
• De helling van de transportband
22-23-24-25_<strong>Instortgeleiding</strong>:22-23-24-25 08-09-09 12:15 Pagina 23<br />
I 1<br />
A 1<br />
A 2<br />
• De vorm van de instortgeleiding in relatie tot de<br />
bandbreedte<br />
In alle beladingsituaties zal de uiteindelijke maximale<br />
hoogte van het product op de band nooit<br />
hoger kunnen zijn dan binnen de instortgeleiding.<br />
De productdoorsnede is gedefinieerd als de som<br />
van de taluddoorsnede A1 en de trogdoorsnede A2 (afb. 2a). Voor een <strong>bandtransport</strong>eur met een bandbreedte<br />
van 1000 mm, een middenrol van 380 mm,<br />
een troghoek van 30 graden, een taludhoek van 15<br />
graden en een beladingsgraad van 100% bedraagt<br />
de productdoorsnede 0,11 m2 (afb. 2b).<br />
Afwijkende trogvormen<br />
In het nu <strong>voor</strong>liggende artikel wordt gekeken naar<br />
de door SGT-Promati op de markt gebrachte Pro-<br />
Load beladingssystemen (afb. 3) en instortgeleidingen<br />
waarbij sprake is van afwijkende trogvormen.<br />
Hierbij passeren in totaal zeven verschillende<br />
mogelijkheden de revue, waarbij steeds sprake is<br />
van een slepende afdichting van de band ter<br />
plaatse van de instort. Het dwarsprofiel wordt niet<br />
beïnvloed of beperkt door de zijafdichting. Ook is<br />
uitgegaan van een vrije randzone die overeenkomt<br />
met een bandbelading van 100%, ofwel 75<br />
mm bij een bandbreedte bbr van 1000 mm (berekend<br />
volgens (0,1bbr+50)/2). Verder geldt als uitgangspunt<br />
dat binnen de instortgeleiding het<br />
I<br />
B<br />
Afb. 2a De productdoorsnede is de som van de taluddoorsnede A1 en de trogdoorsnede<br />
A2 driedelig 30° zowel bij opstort als daarna<br />
na instortbak<br />
b<br />
totale doorsnede 0,069 m 2<br />
380<br />
0,0345 m 2<br />
t.p.v. instort<br />
stortgoed zodanig versnelt dat de stroom een afgevlakte<br />
vorm aanneemt, ook als het stortgoed<br />
geconcentreerd en centraal is aangevoerd.<br />
De zeven situaties worden uitgelegd aan de hand<br />
van figuren, waarbij steeds de linkerzijde van de<br />
figuur de productdoorsnede toont ter plaatse van<br />
de overgang van de instortgeleiding naar het vervolgtraject.<br />
De rechterzijde van elke figuur toont<br />
steeds het productdoorsnede in de instortgeleiding.<br />
Situatie 1<br />
Ter plaatse van de instort bevindt zich een driedelig<br />
trogstel met een troghoek van 30 graden,<br />
gelijk aan trogstellen van het aansluitende transporttraject.<br />
Het gele vlak in de tekening (rechts van<br />
de middenlijn) toont de productdoorsnede binnen<br />
de instortgeleiding. Indien de zijgeleiding op<br />
een breedtemaat staat die overeenkomt met de<br />
maximale breedte die door het product wordt ingenomen<br />
(787 mm, afb. 2b), zal de stroom - nadat<br />
het materiaal de snelheid van de band heeft aangenomen<br />
- in afgevlakte vorm juist tot aan de zijgeleiding<br />
reiken. Buiten de zijgeleiding verandert<br />
er dus niets aan de productdoorsnede. Er vormt<br />
zich geen talud A1 (afb. 2a). De productdoorsnede<br />
is 0,069 m2 , terwijl die 0,11 m2 had kunnen zijn.<br />
De beschikbare capaciteit is dus <strong>voor</strong> maar <strong>voor</strong><br />
62,7% benut.<br />
Situatie 1 Situatie 2<br />
310<br />
75<br />
380<br />
118<br />
A1 0,0415 m2 A2 0,0685 m2 787<br />
0,11 m 2<br />
Afb. 2b Voor een <strong>bandtransport</strong>eur met een bandbreedte van 1000 mm, een middenrol van 380<br />
mm, een troghoek van 30 graden, een taludhoek van 15 graden en een beladingsgraad van 100%<br />
bedraagt de productdoorsnede 0,11 m2 30°<br />
15˚<br />
Situatie 2<br />
Ter plaatse van de instort bevindt zich een driedelig<br />
trogstel met een troghoek van 45 graden.<br />
Deze instortgeleiding sluit aan op een vervolgtraject<br />
met 30 graden trogstellen. Bij een producthoogte<br />
van 155 mm komt het oppervlak van de<br />
productdoorsnede van de 45o-trog overeen met<br />
dat van de 30o-trog. Bij het verlaten van de instortgeleiding<br />
zal aan de buitenzijde product vanuit<br />
het rode vlak wegzakken in het groene vlak<br />
(waar de zijrollen vlakker liggen). De totale doorsnede<br />
is hier 0,083 m2 . Dit betekent dat de beschikbare<br />
doorsnede (0,11 m2 ) – en daarmee de<br />
beschikbare capaciteit - <strong>voor</strong> 75,5% wordt benut.<br />
Voorwaarde hier is echter dat de dynamische taludhoek<br />
minimaal 5,5o bedraagt. Bij een vlakkere<br />
taludhoek zal het stortgoed verder naar buiten<br />
lopen en een deel van de vrije randzone innemen.<br />
Situatie 3<br />
Hier vind de belading plaats via het ProLoad-systeem<br />
(afb. 3), waarna de stroom overgaat op een<br />
vervolgtraject met driedelige trogstellen met een<br />
troghoek van 25 graden. Het ProLoad systeem is in<br />
beginsel ontwikkeld <strong>voor</strong> een stofreducerende instort<br />
maar biedt ook <strong>voor</strong>delen <strong>voor</strong> een instort<br />
met vergrote beladingsgraad. Situatie 3 is iets<br />
moeilijker nauwkeurig te <strong>voor</strong>spellen. In plaats van<br />
dat er ruimte vrijkomt, wordt in de overgang van<br />
van driedelig 45° naar driedelig 30°<br />
totale doorsnede 0,083 m 2<br />
na instortbak t.p.v. instort<br />
5,5°<br />
0,0053 m 2<br />
380<br />
0,0415 m 2<br />
45°<br />
75<br />
310<br />
155<br />
105<br />
118<br />
223<br />
2223<br />
BULK5/6<br />
September<br />
2009
22-23-24-25_<strong>Instortgeleiding</strong>:22-23-24-25 08-09-09 12:15 Pagina 24<br />
[<strong>Instortgeleiding</strong> <strong>essentieel</strong> <strong>voor</strong> <strong>succesvol</strong> <strong>bandtransport</strong> (3)]<br />
Situatie 3<br />
75<br />
Situatie 5<br />
75<br />
Situatie 7<br />
75<br />
310<br />
310<br />
310<br />
van pro-load naar driedelig 25°<br />
totale doorsnede 0,091 m 2<br />
na instortbak t.p.v. instort<br />
0,0015 m2 0,0455 m2 0,002 m2 25° 45°<br />
30°<br />
30°<br />
0,0015 m 2<br />
380<br />
0,0024 m 2<br />
500<br />
van pro-load naar driedelig 30°<br />
totale doorsnede 0,10 m 2<br />
na instortbak t.p.v. instort<br />
0,05 m 2<br />
380 500<br />
van dieptrog naar driedelig 30°<br />
totale doorsnede 0,11 m 2<br />
na instortbak t.p.v. instort<br />
0,014 m 2<br />
380<br />
0,055 m2<br />
250<br />
de vlakke bodem naar de zijrollen ruimte gereduceerd<br />
(zie het rode vlak aan de linkeronderzijde).<br />
Product wordt hier verdrongen zodat aan het oppervlak<br />
een opstuwing ontstaat (het groen vlak<br />
aan de bovenzijde). Bij de bovenrand komt echter<br />
weer ruimte beschikbaar (het groene vlak links)<br />
die wordt opgevuld vanuit het rode vlak waar de<br />
zijdelingse steun weg valt. De totale doorsnede<br />
bedraagt 0,091 m2 bij een maximale beschikbaarheid<br />
van 0,102 m2 . Dit is 89,2% van de beschikbare<br />
doorsnede, waarmee een heel goed resultaat is te<br />
bereiken.<br />
Situatie 4<br />
Ter plaatse van de instort bevindt zich een vijfdelig<br />
trogstel. De materiaalstroom gaat over op een<br />
traject met driedelige trogstellen met een troghoek<br />
van 30 graden. Bij een producthoogte van<br />
175 mm komt het oppervlak van de productdoor-<br />
45°<br />
100<br />
45°<br />
100<br />
140<br />
230<br />
155<br />
75<br />
310<br />
380 205<br />
Situatie 4<br />
Situatie 6<br />
75 75<br />
310 310<br />
30°<br />
snede van de vijfdelige trog overeen met dat van<br />
de 30o-trog. Bij het verlaten van de instortgeleiding<br />
zal aan de buitenzijde product vanuit het<br />
rode vlak wegzakken in het groene vlak, als gevolg<br />
van de verder naar buiten gelegen zijrollen van de<br />
driedelige rolstellen. De doorsnede is 0,092 m2 .<br />
Dit betekent t.o.v. 0,11 m2 dat de beschikbare capaciteit<br />
<strong>voor</strong> 83,6% wordt benut. Voorwaarde hier<br />
is echter dat de dynamische taludhoek minimaal<br />
8o bedraagt. Bij een vlakkere taludhoek zal het<br />
stortgoed verder naar buiten lopen en een deel<br />
van de vrije randzone innemen.<br />
Situatie 5<br />
De belading vindt plaats via het ProLoad-systeem,<br />
waarna het transport wordt vervolgd op<br />
driedelige trogstellen met een troghoek van 30<br />
graden. Bij de overgang naar het driedelig rolstel<br />
wordt aan de onderzijde product verdrongen,<br />
van vijfdelig naar driedelig 30°<br />
totale doorsnede 0,092 m 2<br />
na instortbak t.p.v. instort<br />
8°<br />
0,009 m 2<br />
0,007 m2 0,007 m2 0,047 m2 0,047 m2 0,046 m 2<br />
van pro-load naar dieptrog<br />
totale doorsnede 0,108 m2 totale doorsnede 0,108 m2 na instortbak t.p.v. instort<br />
45°<br />
380<br />
0,054 m2 0,054 m2 500<br />
25°<br />
205<br />
45°<br />
100 100<br />
55°<br />
166<br />
175<br />
zodat er aan het oppervlak een opstuwing ontstaat<br />
(het groene vlak aan de bovenzijde). Bij de<br />
bovenrand komt echter weer ruimte beschikbaar<br />
die wordt opgevuld vanuit het rode vlak waar de<br />
zijdelingse steun wegvalt. De totale doorsnede<br />
bedraagt 0,10 m2 bij een maximale beschikbaarheid<br />
van 0,11 m2 . Dit is 90,9% van de beschikbare<br />
doorsnede.<br />
Situatie 6<br />
Hier vindt de belading eveneens plaats via een Pro-<br />
Load systeem, waarna het transport wordt vervolgd<br />
op driedelige trogstellen met een troghoek<br />
van 45 graden. Hierbij wordt - meer nog dan in situatie<br />
5 - aan de onderzijde product verdrongen<br />
(het rode vlak), zodat aan het oppervlak een opstuwing<br />
ontstaat (het groene vlak). Bij de bovenrand<br />
komt vrijwel geen ruimte beschikbaar. De totale<br />
doorsnede bedraagt 0,108 m2 bij een maximale<br />
beschikbaarheid van 0,121 m2 [1]. Dit is<br />
89,3% van de beschikbare doorsnede.<br />
Situatie 7<br />
Ter plaatse van de instort bevindt zich een driedelig<br />
dieptrogstel met een troghoek van 45 graden,<br />
ongelijk aan de 30 graden bandondersteuning<br />
op het aansluitende transporttraject. Bij een<br />
producthoogte van 230 mm komt het oppervlak<br />
van de productdoorsnede van de 45o-trog overeen<br />
met dat van de 30o -trog. Bij het verlaten van<br />
de instortgeleiding zal aan de buitenzijde product<br />
vanuit het rode vlak wegzakken in het groene vlak,
22-23-24-25_<strong>Instortgeleiding</strong>:22-23-24-25 08-09-09 12:15 Pagina 25<br />
Afb. 3 Het ProLoad-beladingssysteem van SGT-Promati <strong>voor</strong> een stofvrije instort van stortgoederen op transportbanden<br />
als gevolg van de verder naar buiten gelegen zijrollen<br />
van de driedelige rolstellen van de bandondersteuning.<br />
De beschikbare doorsnede is hier<br />
0,11 m2 , zodat de beschikbare capaciteit <strong>voor</strong><br />
100% wordt benut. Voorwaarde is dat de dynamische<br />
taludhoek minimaal 15o bedraagt. Bij een<br />
vlakkere dynamische taludhoek zal er minder<br />
stortgoed kunnen worden toegevoerd maar blijft<br />
het maximaal haalbare resultaat gewaarborgd.<br />
Beste resultaat<br />
Een smallere instortgeleiding bij gelijke volumetrische<br />
doorsnede resulteert in een grotere laagdikte,<br />
wat de vorming van een talud stimuleert.<br />
Welke van de hier <strong>voor</strong>gestelde oplossingen <strong>voor</strong><br />
een specifiek product het beste resultaat geeft, is<br />
afhankelijk van verschillende factoren. Bij een vrijstromend<br />
product met een geringe dynamische<br />
taludhoek is weinig winst te behalen middels instorten<br />
via een dieptrog of vijfdelig trogstel. Vanwege<br />
de geringe interne wrijving is <strong>voor</strong> dit materiaal<br />
een conventionele instortgeleiding minder<br />
aan te bevelen i.v.m. de optredende weerstand<br />
waarmee de versnelling wordt vertraagd. Het Pro-<br />
Load systeem biedt hier goede resultaten, zeker<br />
in combinatie met een diepere trog <strong>voor</strong> het verdere<br />
traject. Bij een stortgoed met een hoge interne<br />
wrijving (zoals breuksteen), geeft een dieptrog<br />
overgaand in een 30 graden trogstel goede<br />
resultaten. Voor het verdere traject is een dieptrog<br />
situatie vanuit<br />
inloopgeleiding<br />
naar driedelige<br />
bandondersteuning<br />
met troghoek<br />
niet aan te bevelen wegens de grote krachten die<br />
bij het passeren van het stortgoed op de opstaande<br />
zijrollen worden opgewekt. In de instort<br />
met dicht op elkaar geplaatste rollen of glijdondersteuning<br />
speelt dit probleem niet. Het opgeworpen<br />
talud blijft in een vlakkere trog goed intact.<br />
Opvoerende band<br />
Bij een instortgeleiding op een opvoerende band<br />
is een optimaal contact met de band gewenst.<br />
Contact met de niet meebewegende, opstaande<br />
wanden moet juist worden vermeden. De langere<br />
versnellingsweg en grote laagdikte in het begin<br />
van het versnellingsgebied pleiten <strong>voor</strong> een diepe<br />
trog resp. een groot beschikbaar volume. Een vijfdelige<br />
trog of dieptrog in het instortgebied geeft<br />
hier de beste resultaten.<br />
Bij een conventionele instortgeleiding is het stortgoed<br />
tot aan de uitloop in wrijvend contact met<br />
de zijwanden en de afdichting van de instortgeleiding.<br />
Dit contact reduceert de versnelling van<br />
het stortgoed. Bij de hier behandelde instortmethoden<br />
heeft het stortgoed alleen aanvankelijk<br />
een wrijvend contact met de instortgeleiding, afhankelijk<br />
van het volume bepaald door de beginsnelheid.<br />
De gereduceerde of eventueel volledig<br />
opgeheven weerstand zorgt <strong>voor</strong> een optimale<br />
versnelling van het stortgoed, waardoor het onder<br />
een steilere hoek kan worden opgevoerd.<br />
beladingshoogte in<br />
mm<br />
doorsnede<br />
zonder<br />
taludhoek<br />
in m 2<br />
doorsnede<br />
met 15º<br />
taludhoek<br />
in m 2<br />
Introglengte<br />
De genoemde instortmethoden brengen met zich<br />
mee dat de transportband een zekere mate van<br />
vervorming ondergaat en dat de band daarom<br />
niet te stijf moet zijn. Een vuistregel is dat de introglengte<br />
<strong>voor</strong> textiel weefselbanden minimaal<br />
acht maal het hoogteverschil tussen trogband en<br />
bandrand moet zijn. Voor staalkoord banden moet<br />
hier<strong>voor</strong> een factor zestien worden aangehouden.<br />
Verder moeten de randspanningen worden gecontroleerd<br />
waarbij de veiligheidsfactoren van de<br />
opgerekte bandranden niet mogen worden overschreden<br />
of bandspanningen in het centrale deel<br />
van de band zelfs negatief worden. De veiligheidsmarge<br />
moet <strong>voor</strong> de randspanningen in de<br />
meest extreme situatie boven de 3,5 blijven. BULK<br />
[1] Johan Brands, ‘<strong>Instortgeleiding</strong> <strong>essentieel</strong> <strong>voor</strong> <strong>succesvol</strong><br />
<strong>bandtransport</strong> (2)’, Bulk nr. 4, p. 24-26, juni 2009<br />
uitwisseling<br />
vlakken in m 2<br />
uitwisseling<br />
vlakken in %<br />
benutting<br />
beschikbare<br />
doorsnede<br />
1<br />
driedelig 30º 30º 118 0,068 0,110 0,000 0,0 62,0%<br />
2<br />
driedelig 45º 30º 155 0,083 0,110 0,011 12,8 75,5%<br />
3 ProLoad 25º 140 0,091 0,102 0,007 7,7 89,2%<br />
4 vijfdelig trogstel 30º 175 0,092 0,110 0,018 19,6 83,6%<br />
5 ProLoad 30º 155 0,100 0,110 0,008 7,8 90,9%<br />
6 ProLoad 45º 166 0,108 0,121 0,007 6,5 89,3%<br />
7 driedelig dieptrog 30º 230 0,110 0,110 0,028 25,5 100,0%<br />
Afb. 4 Vergelijking van instortgeleidingen <strong>voor</strong> 1000 mm brede transportbanden<br />
VERVOLG-ARTIKEL OVER DE<br />
INSTORTGELEIDING<br />
In een volgende uitgave van Vakblad Bulk zal het vierde<br />
deel van de artikelenserie over het ontwerp van de instortgeleiding<br />
worden gepubliceerd. In dit deel wordt de<br />
weerstand behandeld die het stortgoed ondervindt als gevolg<br />
van het contact met de instortgeleiding. Deze weerstand<br />
is er de oorzaak van dat de gemiddelde snelheid van<br />
het product dat de instortgeleiding verlaat, lager is dan de<br />
bandsnelheid. Tevens oefent deze weerstand een negatieve<br />
invloed uit op de versnelling van het stortgoed.<br />
2425<br />
BULK5/6<br />
September<br />
2009